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数控刀具入门基础知识(数控机床刀具有哪些?材料基本都是什么的?)

时间:2024-07-25 作者: 小编 阅读量: 2 栏目名: 金属切削类电动工具

冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同。为了保证机床在起动或停止时不产生冲击、失步、超程或振荡。位置环将最终影响坐标轴的位置精度及工作精度。一是位置测量元件的精度与CNC系统脉冲当量的匹配问题,二是位置环增益系数Kv值的正确设定与调节11.简述光栅检测和感应同步器检测的基本原理。无刷直流电机宣称能提供更高可靠性以及更低噪声和成本,以电子组件和传感器取代电刷,调速系统容易使用。

数控机床刀具有哪些?材料基本都是什么的?

1.常用的数控刀具有车削刀具、铣削刀具、孔加工刀具;

2.车削刀具有内外圆车刀、切槽及切断刀、螺纹车刀等;

3.铣削刀具有立铣刀、面铣刀以及键槽铣刀、成型铣刀之分;按结构形式又可分分整体式和可转位式、焊接式等;

4孔加工刀具又钻头、铰刀、镗刀、丝锥等;

5.根据材料可分高速钢、整体硬质合金、以及超硬刀具等;

数控基本知识

1.简述立式数控加工中心机床和数控车床的机械的组成结构及其部件,并且简要说明各组成部件的作用。加工中心:基础部件(承受静载荷以及加工时产生的切削负载);主轴部件(功率输出部件);进给机构;数控系统(控制中心);自动换刀系统(减少加工时间);辅助装置(对加工效率、精度等起保障作用) 车床:控制系统;床身组件(床鞍、主轴箱、刀架、尾座等);传动系统(滚珠丝杆);辅助装置 2.说明数控机床与普通机床结构上的不同,为什么? 1)普通机床有变速箱,数控机床无变速箱2)普通机床有一个电机,而数控机床每个轴一个电机3)机床结构不同4)传动系统不同3.框图描述一下数控系统的基本构成,并且说明其主要作用是什么?(进行刀具和工件间相对运动的控制)构成:I/O装置—数控装置—驱动控制装置(机床电器、PLC)—机床4.用框图描述一下伺服控制系统的基本构成。(见附图)作用:接受来自CNC装置的进给脉冲,经变换和放大,再驱动格加工坐标轴,按指令脉冲运动,进给伺服系统是数控装置和机床机械传动部件间的联系环节。5.简述三相异步交流电机的基本结构,绘出其速度-扭矩特性图。结构:定子(外壳、定子铁芯);转子(转子铁芯、转子绕组);端盖;风扇6.简述直流电机的基本结构,绘出其速度-扭矩特性图,与三相异步交流电机相比,直流电机-交流电机的优缺点各是什么?结构:定子(机座、主磁极、换向极、电刷装置);转子(电枢铁芯、电枢绕组、换向器)。直流(优)电势波形较好,对电磁干扰的影响小;直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑;直流电动机过载能力较强,热动和制动转矩较大。(缺)由于存在换向器,其制造复杂,价格较高。7.简述PWM变流技术实现的原理。冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同。PWM控制技术就是以该结论为理论基础,对半导体开关器件的导通和关断进行控制,使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正弦波或其他所需要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制,既可改变逆变电路输出电压的大小,也可改变输出频率。8.简述数控系统控制时加/减速控制的目的。为了保证机床在起动或停止时不产生冲击、失步、超程或振荡。9.什么叫插补? 插补:在已知特征点之间插入中间点的密化过程。/ 实际目的:根据有限的信息完成“数据密化”的工作,从而让数控系统根据这些坐标值控制刀具或工件的运动,实现数控加工。10.简述在数控系统控制时位置环增益高/低所影响的因素是什么?位置环是控制各坐标轴按指令位置精确定位的控制环节。位置环将最终影响坐标轴的位置精度及工作精度。一是位置测量元件的精度与CNC系统脉冲当量的匹配问题,二是位置环增益系数Kv值的正确设定与调节11.简述光栅检测和感应同步器检测的基本原理。光栅固定在机床活动部件上(工作台),读数头装在机床固定部件上,并且两者相互平行放置,在光源的照射下形成明暗相见的莫尔条纹。通过光敏元件将莫尔条纹的光信号转换为电信号,由驱动线路计算光栅移动的位移。感应同步器:定尺和滑尺平行安装,两个绕组中任一绕组加上激励电压时,由于电磁感应,在定尺绕组上会感应出相同频率的感应电压,通过对感应电压测量,可以精确地测出位移量。12.简述无刷直流电机的结构,与直流电机的区别。结构:主定子;主转子;传感器定子;传感器转子;电子换向开关电路。区别:直流电机是最常见和成本最低的小型电机,并且广泛用于各种应用。无刷直流电机宣称能提供更高可靠性以及更低噪声和成本,以电子组件和传感器取代电刷,调速系统容易使用。
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