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  • 金属切削液(为什么金属加工需要用到切削液和切削液添加剂?)

    水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性、清洗性、用水稀释使用而带来的经济性。...

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