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加工中心转速和进给参数表(CNC加工中心三轴高速机的各种刀具的走速和转速怎么给!)

时间:2024-07-24 作者: 小编 阅读量: 161 栏目名: 金属切削类电动工具

刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具,迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。

CNC加工中心三轴高速机的各种刀具的走速和转速怎么给!

那要看情况而定,刀具大小、加工材料硬度、机床性能、产品(模具)精度等方面都要考虑
刀具大、材料硬、精度要求低(或者走粗刀)转速就慢,反之就快,
高速机、雕刻机给的转速和进给都要快些。
我这里给的做铁:粗刀F=2500 S=2500
精刀F=3000 S=4500
做铜:粗刀F=4500 S=3500
精刀F=3000 S=6000
都是根据经验给的
具体的要结合自己的实际情况慢慢摸索出最佳结果

希望对你有点帮助,呵呵

加工中心转速及进给表是如何工作的?

主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;
超硬工具150 m/min;
涂镀刀具250 m/min;
陶瓷钻石刀具 1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时 高速钢刀 具Vc=18m/min;
硬质合金刀具 Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)。
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。

在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具,迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。
编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心采用TSG工具系统,其刀柄有直柄(三种规格)和锥柄(四种规格)两种,共包括16种不同用途的刀柄。

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