电工工具一览表电动工具的种类及其用途介绍冲击钻主要用于砖石、混凝土等较硬材料钻孔的电动工具。电工工具一览表电动工具的种类及其用途介绍曲线锯主要用于切割钢材、木材、塑料等材料、锯条上下往复运动或摆动,最适合用于切割精确的直线或曲线。工具的电缆线的长度一般应不小于2米。在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外,还采用接零保护;I类工具为金属外壳,电源部分具有绝缘性能,适用于干燥场所;2、II类工具。
电工工具一览表?电动工具大全?电工工具种类及用途
电工工具一览表 电动工具大全 电工工具种类及用途电动工具主要有电钻、电锤、冲击钻、曲线锯、角磨机、云石机、电圆锯、切割机、电刨、砂轮机以及其相关的附件等。
1.电动工具可分为
电钻
用于金属材料、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的情况下正常工作。
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电锤
用于砖石、混凝土、人工或天然石块等钻孔的电动工具,电钻与电锤的功能可互换使用。轻型钻广泛采用SDS—PLUS钻夹头和钻头、中型及重型锤钻换成SDS——MAX夹头和钻头,并可夹装凿子。
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冲击钻
主要用于砖石、混凝土等较硬材料钻孔的电动工具。当冲击机构关闭后,也可以用作普通电钻。
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曲线锯
主要用于切割钢材、木材、塑料等材料、锯条上下往复运动或摆动,最适合用于切割精确的直线或曲线。
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角磨机
主要用于磨削钢材和石材等。常用的磨片直径有100mm、125mm、180mm、230mm。
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云石机
一般是对石材进行切割,可以选择干式或湿式切割,常用锯片有:干式锯片、湿式锯片、干湿两用锯片。家装用于切割墙地砖。
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切割机
主要用于切割不同角度的铝材、木材等。使用时要注意上紧锯片,配戴护目镜。
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电刨
电刨是带有旋转刀轴的电动工具,主要用于木材及塑料表面的刨削、其刨刀可以调节。
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砂轮机
用于打磨木材。需装上砂纸。
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雕刻机
用于给木材开边、画图、雕花。
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2、电动工具常见符号
“回”表示双重绝缘标志
3、电钻的附件可分为
麻花钻头
最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料,但定位不准确,易打歪。
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开孔器
适用在铁质和木质材料上开孔。
木钻头
专门用于打木质材料。带一个定位杆,可精确定位。
玻璃钻头
适用在玻璃上打孔。
电动工具的特点是结构轻巧,体积小、重量轻、振动小、噪声低、运转灵活,便于控制与操作,携带使用方便,坚固及耐用。选购电动工具应注意以下几点。
工具的外包装应图案清晰,没有破损,塑料盒坚固,开启塑料盒的搭扣应牢固耐用。
工具的电缆线的长度一般应不小于2米。
工具的铭牌参数应与CCC证书上的一致。说明书上应有制造商和生产厂的详细地址和联系方式。铭牌或合格证上应有产品可追溯的批量编号。
用手握持工具,接通电源,频繁操动开关,使工具频繁启动,观察工具开关的通断功能是否可靠。
工具通电运行一分钟,运行时,应无不正常的噪声。
手持电动工具种类有哪些?
1、I类工具。在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外,还采用接零保护;I类工具为金属外壳,电源部分具有绝缘性能,适用于干燥场所;
2、II类工具。工具本身具有双重绝缘或加强绝缘,不采取保护接地等措施;II类工具不仅电源部分具有绝缘性能,同时外壳也是绝缘体,即具有双重绝缘性能,工具铭牌上有“回”字标记,适用于比较潮湿的作业场所;
3、III类工具。由安全特低电压电源供电,工具内部不产生比安全特低电压高的电压;Ⅲ工具由安全电压电源供电,适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。
扩展资料:
使用中应注意以下事项:
1、一般场所选用II类工具。如果使用I类工具,必须采用漏电保护器和安全隔离变压器。否则使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台(垫)上。
2、在潮湿场所或在金属构架上进行作业,应选用II类或III类工具。如果使用I工具,必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。
3、在狭窄场所(如锅炉、金属容器、金属管道内等)应选用III类工具。如果使用II类工具,必须装设额定漏电电流不大于15毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。
4、特殊环境、如湿热地点、室外(雨雪天),以及有危险性或腐蚀性气体的场所,使用的电工工具应符合相应防护等级的安全技术要求。
5、I类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套线,其中黄绿双色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。
6、III类工具的安全隔离变压器,II类工具的漏电保护器,以及II、III类工具的控制箱和电源转接器等应放在外面,并设专人在外监护。
7、使用前应检查工具外壳、手柄有无断裂和破损,接零(地)是否正确,导线和插头是否完好,开关工作是否正常灵活,电气保护装置和机械防护装置是否完好,工具转动部分是否灵活。
8、使用电动工具时不许用手提着导线或工具的转动部分,使用过程中要防止导线被绞住、受潮、受热或碰损。
9、严禁将导线线芯直接插入插座或挂在开关上使用。
10、绝缘电阻:Ⅱ类不大于2ΩⅠ类的是合金外壳的2Ω,Ⅱ是塑料外壳2Ω,Ⅲ类是由安全特低电压电源供电,工具内不产生比安全特低电压高的电压。
常用的电动工具有哪些种类
电钻、往复锯、型材切割机、 角磨、砂光机、抛光机、电动扳手、电动螺钉枪、电动铆钉枪、电刨、曲线锯、电圆锯、电木铣、开槽机、修枝机、电动剪毛机、电锤、垂钻、冲击钻、电镐、石材切割机、电动气泵、电喷枪、等等。数控加工中心常用的刀具材料有哪些
1.车刀车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔,也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定,工人不必磨刀,所以在现代生产中应用越来越多。
2.孔加工刀具
孔加工刀具一般可分为两大类:一类是从实体材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具,常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。例如,下图示标准高速钢麻花钻的结构。工作部分(刀体)的前端为切削部分,承担主要的切削工作,后端为导向部分,起引导钻头的作用,也是切削部分的后备部分。
3.铣刀
铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具,其种类很多。按用途分有:1)加工平面用的,如圆柱平面铣刀、端铣刀等;2)加工沟槽用的,如立铣刀、T形刀和角度铣刀等;3)加工成形表面用的,如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀。铣削的生产率一般较高,加工表面粗糙度值较大。
4.拉刀
拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具,广泛应用于大批量生产中,可加工各种内、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同,可分为各种内拉刀和外拉刀两类。使用拉刀加工时,除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角,根据工件加工表面的尺寸(如圆孔直径)确定拉刀尺寸外,还需要确定两个参数:(1)齿升角af[即前后两刀齿(或齿组)的半径或高度之差];(2)齿距p[即相邻两刀齿之间的轴向距离]。
5.齿轮刀具
齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。按刀具的工作原理,齿轮分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。常用的成形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指形齿轮刀具等。常用的展成齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。选用齿轮滚刀和插齿刀时,应注意以下几点:(1)刀具基本参数(模数、齿形角、齿顶高系数等)应与被加工齿轮相同。(2)刀具精度等级应与被加工齿轮要求的精度等级相当。(3)刀具旋向应尽可能与被加工齿轮的旋向相同。滚切直齿轮时,一般用左旋齿刀。
金属加工刀具基本知识?
在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况,刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾;进一步发展可转位刀具的结构;提高刀具的制造精度,减小产品质量的差别,并使刀具的使用实现最佳化。 按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为三类。通用刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等;成形刀具,这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件,如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。 各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上;镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上,借助轴向键或端面键传递扭转力矩,如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。 带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄*锥度承受轴向推力,并借助摩擦力传递扭矩;圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具,切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成,而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。 刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分,如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。 刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,一种是把刀片夹固在刀体上,另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。
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合金刀具的种类
YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。
YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。
YD101 适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
YT726 硬度≥93 红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT798 硬度≥92.2 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
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切削刀具国内品牌哪个好?
切削刀具最主要是使用在切削加工的工具。绝对大多数的切削刀具都是机用的,但是也是有手用的切削刀具的。切削刀具一般都是由金属的材料制成的。切削刀具的种类也是比较的多的,它包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。现如今切削刀具在快速的发展,得到了广泛的应用。下面介绍一下切削刀具的品牌。切削刀具国内品牌哪个好?
1.阳江十八子作
阳江十八集团有限公司是十大刀具的品牌,也是中国驰名商标。它的产地是广东。在行业中间它也是品牌中的佼佼者。阳江十八子作市国家的重点高新技术企业。
2.钻石
钻石是株洲股份有限公司的品牌。它是数控刀具的十大品牌。也是我们现在最受欢迎的国产刀具的品牌。它拥有最先进的技术和性能。所以,钻石的切削刀具的质量是比较的好的。
3.张小泉
张小泉是杭州的刀具企业。它也是刀具的十大品牌。它的创建时间是1663年,所以说它的历史是比较的悠久的。张小泉是我国手工业的传统名牌。
4.双立人
双立人是上海的企业,也是刀具的十大品牌。它的历史也是比较的悠久的。这个品牌在全球的知名度都是比较的高的。
5.苏泊尔
苏泊尔是浙江的企业。它除了生产切削工具之外,还生产电器。苏泊尔也是中国的驰名商标。由苏泊尔生产的切削刀具也是受到了人们的肯定的。
6.王麻子
王麻子是北京的刀具企业,它创建的时间是1652年,也是刀具的品牌。王麻子算的上市中华的老字号了。它还获得了全国刀具优秀供应商的称号,王麻子切削刀具的销量也是很不错的。
7.巧媳妇
巧媳妇是广东省的著名品牌。也是刀具的十大品牌。巧媳妇是集设计开发、生产制造、销售服务于一体的综合性的企业。
切削刀具主要是应用于机械加工。现在在工业中的时候是会有很多的坚硬物需要切割的,切割就需要使用到切削工具,这样才能帮助我们制造出更好的产品。本文介绍的是切削刀具的品牌,大家如果是要购买切削刀具的话,那么就可以参考本文。最后,小编希望大家都能购买到满意的产品。