2、数控刀片与普通机床上所用的刀片相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：刚性好、精度高、抗振及热变形小；互换性好，便于快速换刀；寿命高，切削性能稳定、可靠；刀片的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；刀片应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；系列化标准化以利于编程和刀片管理。
数控车床刀片怎么用最耐用
第一步：选择最合理的刀片。按照工件材质、工件形状和加工的性质选择刀片
第二步：按照刀片盒子上推荐的切削参数进行使用。
推荐的切削参数一般是一个范围，一般不使用最大值，比最大值稍小一点最好。
第三步：使用适合的切削液。
最后：操作工必须具备相关能力才能操作机床（防止撞刀）。
如何挑选数控机床的刀片
展开全部如今，数控机床刀片必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀片、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀片并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。
1、数控刀片的分类有多种方法：
a.根据刀片结构可分为
（1）整体式；
（2）镶嵌式，采用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；
（3）特殊型式，如复合式刀片、减震式刀片等。
b.根据制造刀片所用的材料可分为：
（1）高速钢刀片；
（2）硬质合金刀片；
（3）金刚石刀片；
（4）其他材料刀片，如立方氮化硼刀片、陶瓷刀片等。
c.从切削工艺上可分为：
（1）车削刀片，分外圆、内孔、螺纹、塑料粉碎机刀片、切割刀片等多种；
（2）钻削刀片，包括钻头、铰刀、丝攻等；
（3）镗削刀片；
（4）铣削刀片等。
为了适应数控机床对刀片耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀片得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀片的30%一40%，金属切除量占总数的80%～90%。
2、数控刀片与普通机床上所用的刀片相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：
（1）刚性好（尤其是粗加工刀片）、精度高、抗振及热变形小；互换性好，便于快速换刀；
（2）寿命高，切削性能稳定、可靠；
（3）刀片的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；
（4）刀片应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；
（5）系列化标准化以利于编程和刀片管理。
