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介绍金属切割机的操作步骤(|数控龙门等离子切割机详细操作步骤)

时间:2024-06-17 作者: 小编 阅读量: 1 栏目名: 金属切削类电动工具

数控等离子切割机维护成本中的等离子耗材是客户很关心的一个问题。数控等离子切割机是数控切割机类型中的一种,也是一次性投入较大的一种设备。只要注意到本文所提及的问题,一般可以使数控等离子切割机的使用寿命和维护成本很大程度的得到改善。

激光切割机的使用步骤

激光切割机的使用步骤如下:



  1. 打开激光切割机电源,并按下开启按钮。

  2. 在电脑上打开激光切割机的控制软件,并设置切割参数。

  3. 将需要切割的材料固定在切割平台上,确保材料与激光头对齐。

  4. 点击控制软件上的“开始”按钮,启动激光切割机。

  5. 观察切割效果,并根据需要进行调整。

  6. 切割完成后,关闭激光切割机电源,并清理现场。


开始切割时,激光切割机操作如下:


1、固定切割材料,将被切割材料固定在激光切割机的工作台上;


2、根据金属板的材质和厚度,相应调整设备参数;


3. 选择合适的镜片和喷嘴,开始检查前检查其完整性和清洁度;


4、调整焦距,将切割头调整到合适的对焦位置;


5、检查调整喷嘴中心;


6、切割头传感器校准;


7、选择合适的切割气体,检查其喷涂状态是否良好;


8. 尝试切割材料。材料切割后,检查切割端面是否光滑,检查切割精度。如有错误,相应调整设备参数,直至打样符合要求;


9、进行工件图纸编程及相应排版,导入设备切割系统;


10、调整切割头位置,开始切割;


11、操作过程中,必须有工作人员在场,仔细观察切割情况。如果有紧急情况需要快速响应,按下急停按钮;


12.检查第一个样品的切割质量和精度。

激光切割机的操作步骤

1、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上;
2、根据金属板材的材质及厚度,对设备的参数进行相应的调整;
3、选择合适的镜片与喷嘴,并对其进行开机前的检查,检查其完好情况及清洁情况;
4、调节焦点。将切割头调到合适的焦点位置;
5、检查及调整喷嘴居中;
6、切割头传感器标定;
7、选择合适的切割气体并检查其喷出状态是否良好;
8、尝试切割材料,材料切割好后检查切割端面是否光滑,并进行切割精度的校验,如果有误差便对设备参数进行相应的调整,直至打样符合要求及可;
9、进行工件图纸的编程并进行相应的排版,并导入设备切割系统;
10、调整切割头的位置,开始切割;
11、操作过程中,工作人员需全程在场并仔细观察切割的情况,如有紧急情况需迅速反应,按下急停键;
12、对首件样品的切割质量和精度进行检查。

|数控龙门等离子切割机详细操作步骤

在等离子切割方式下其操作步骤需要规范和细致,针对相关配件的选择以及切割工艺的操作都将影响最终的切割效果,武汉鑫弘伟业就数控等离子切割机日常操作过程中可能出现的问题给大家一点参考:
 注意操作数控切割机的时候,涉及到等离子切割的时候,大家不得不注意等离子切割的缺点所在,其缺点
主要表现在以下两个方面:
  1、切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。
  2、切割厚板时,割口成V型。
  3、使用清零按钮,将当前点设为切割起点。
  4、按割炬自动开关。
  4、选择好使用的割炬,将割炬移动到切割起点。
  5、检查是否需要更换等离子割咀、电极,如果割咀或电极有损坏,则必须更换。调整等离子的电流、弧压和切割速度。 
  6、按机床启动按钮。此时,等离子开始切割

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发,并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机维护成本中的等离子耗材是客户很关心的一个问题。数控等离子切割机是数控切割机类型中的一种,也是一次性投入较大的一种设备。无论是美国海宝,飞马特还是德国凯尔贝等世界顶级离子切割机电源,它们虽然切割质量好,但等离子消耗件的问题却不可小视,如何采取有效的方法,减小损耗也是一种节约成本的一种有效手段!只要注意到本文所提及的问题,一般可以使数控等离子切割机的使用寿命和维护成本很大程度的得到改善。客户经常反映这样一个问题:数控等离子切割机的使用成本太高了!下面总结了一些日常使用的一些技巧,希望能给大家一点帮助。

1、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间;起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。

2、切割应从边缘开始;尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3、采用合理的切距;按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

4、喷嘴不要过载使用;让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内;切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

6、尽量保持数控切割机割炬和消耗件清洁:在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。

7、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定,一般在3-8mm左右,太远了不但耗电量太大,切割穿透能力力会下降,而且相对比较消耗电极,使电极使用寿命下降;太近了那更简单,非常费喷嘴,喷嘴的使用寿命会成倍的下降,甚至与上去即被烧掉;

当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关,比如说:输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的经验等等,但最主要的是以上的3点,这3点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有极大的提高。

迪能激光切割机怎么操作

1、请问楼主激光切割机的类型?激光切割机按光源分为光纤、YAG、CO2、UV等等。不同激光源的激光切割机原理不同,所针对的材料也有所不同。

2、功率。功率超过100W,在500W-1000W之间的是金属激光切割机,主要针对的是金属材料的切割,金属激光切割机平时操作需要注意清洁平台及加装吸风装置和吹气系统。100W内的激光切割机主要针对的是非金属材料,切割的厚度一般是在2CM以内。
3、使用软件。不同的激光切割机所支持的使用软件是不同的。建议楼主还是联系售后服务工程师,获取操作手册。如果是新手,可以要求上门培训。
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