开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度以切穿为前提，宜快不宜慢。切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。检查消耗品及割炬防撞碰装置。10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
金属激光切割机的气压调节有哪些方法？
激光切割机一般的压力是13公斤的额以1500W-3000W-6000W-12000W为例：
1500W切割碳钢厚度：1.5mm，不锈钢：4mm，铝材：5mm；空气使用压力不低于12公斤即可；
3000W切割碳钢厚度：2.5mm，不锈钢：6mm，铝材：8mm；空气使用压力不低于15公斤即可；
6000W切割碳钢厚度：4mm，不锈钢：8mm，铝材：10mm；空气使用压力不低于15公斤即可；但如切割不锈钢：12mm，铝材：16mm；空气使用压力需不低于20公斤.
12000W切割碳钢厚度：8mm，不锈钢：12mm，铝材：20mm；空气使用压力不低于15公斤即可；但如切割碳钢厚度：14mm，不锈钢：18mm，铝材：25mm；空气使用压力需不低于20公斤。
以下是一些常见的调节方法：
1、初始气压设置：根据切割机的要求，设置一个初始气压值。通常，初始气压值是根据切割材料的类型和厚度来确定的。
2、实时调节：在切割过程中，可以根据切割效果进行实时调节。如果切割过程中出现切割不完整、切割面不光滑等问题，可以适当调高气压；如果出现切割过烧、切割面有过多的毛刺等问题，可以适当降低气压。
3、材料测试：对于新的切割材料，可以进行一些测试来确定最佳的气压设置。可以尝试不同的气压值，观察切割效果，选择最佳的气压值。
4、参考经验值：根据以往的经验，可以参考一些常用的气压值。不同的切割机和切割材料有不同的推荐气压范围，可以参考切割机的说明书或咨询专业人士。需要注意的是，气压的调节是一个相对复杂的过程，需要根据具体情况进行调整。建议在调节气压时，先进行小范围的测试，逐步调整，以获得最佳的切割效果。
等离子切割机使用时需注意哪些事项？
一、等离子切割机使用方法等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，它的使用方法分为手动和自动两种，下面教大家如何使用等离子切割机：
1、手动非接触式切割
（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。
（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。
（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。
