除此之外，后期维护也非常的困难。免维护，并且各无任何使用耗材。也就是说同样使用三年，CO2激光切割机成本投入将超越光纤。同时光纤激光切割机良好的加工优势也将给厂家在加工工艺上提高竞争力。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
激光切割机哪种好
激光切割机经过多年的发展，衍生的类型是越来越多，功能以及性能也不断加强升级，也变得更加的人性化。我们熟知的激光切割机类型有CO2激光切割机、YAG激光切割机、光纤激光切割机以及碟片激光切割机，而对于这些激光切割设备，哪种是现在发展的主流呢？下面我们给大家逐一介绍分析。CO2激光切割机：因为CO2激光器的特殊性质，可以加工金属和非金属材料，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业。
优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
缺点：购买成本比较高，并且耗电量大以及更换耗材比较频繁导致加工成本比较高。除此之外，后期维护也非常的困难。
YAG激光切割机：YAG激光切割机是国产最实惠的一款金属切割机，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。
优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低。
缺点：只能切割12mm以下的材料，且切割效率相对较低，调试操作比较复杂，对操作人员你的激光专业知识比较高。
光纤激光切割机：光纤激光切割机是现在最省的一款激光金属切割机，不仅节省加工材料、加工用电量、加工耗材等、还节省加工时间，也是至今最环保的高精度金属切割机，主要针对薄板的高精密加工及效率要求极高的厂家。
优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM 以内的不锈钢板，碳钢板。免维护，并且各无任何使用耗材。特别是对薄板切割有着超快的加工速度，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。
缺点：价格比较高，而且不适合切割高反光金属材料。
碟片激光切割机：碟片激光切割机是现在最新的一款高功率激光切割设备，主要针对金属厚板的切割，伴随着4000W及以上激光器的出现，碟片激光切割机是取代CO2大功率激光切割机最合适的设备。
优点：金属厚板的切割是非常适合的，除了继承了光纤激光切割机特点，并且在高反金属材料加工方面有着独特的优势，能够切割所有类型的金属材料，包括高反金属材料。碟片激光切割机可以输出几乎接近衍射极限光束质量的激光，而且能在高功率下保持这种优良特性，对厚钢板的切割具有特别的优势，因此切割速度快，质量好。
缺点：价格比较高。
由上分析可以看出，在金属薄板加工方面，中小功率的光纤激光切割机绝对是加工中的“王者”。而对于厚金属板，材料类型比较多，选择高效节能的碟片激光切割机一定不会错。
请问金属切割，一般用什么设备切割效率高，节省成本呢
切割金属可以使用co2金属切割机，光纤机，如果要按切割效率和综合成本来说，建议光纤切割机，森峰激光给你对比一下，同样使用三年，20万左右的激光切割机与50万左右的光纤激光切割机在使用成本（注：使用成本=购机成本+消耗成本+维护成本）将画上等号！也就是说同样使用三年，CO2激光切割机成本投入将超越光纤。同时光纤激光切割机良好的加工优势也将给厂家在加工工艺上提高竞争力。光纤激光切割机虽然价格昂贵，但是同样可以创造出更多的价值。仪器介绍
Co2金属切割机原理
CO2金属激光切割机是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧乙炔火焰切割;对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。
现在做金属切割机的都有哪些设备
激光金属切割机，电焊机（火焰金属切割机），无齿锯，高压水射流切割机，等离子切割机。各类型数控切割机都有哪些特点及应用？
1、从切割方式的比较：1）数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
2）数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
3）数控激光切割机，具有切割速度快，精度高等特点，激光切割机价格昂贵，切割费用高，只适合于薄板切割、精度要求高的场合，
4）数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。
2、在机械结构上：
1）龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构，跨距和纵向行走距离大，适合大型板材加工。
2）悬臂式数控切割机也是一种传统经典的机械结构，单底座与横梁一端相接，割枪在横梁上横向移动，此类设备适合中小型板材加工。
3）便携式切割机是由半自动小车式切割机发展而来，在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置，基本外型与小车式半自动切割机相似，此类机型成本低廉，结构轻巧，特别适合中小型板材加工。
4）台式切割机由雕刻机发展而来，外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机，此类设备在薄板切割领域有很大优势，被广泛应用于广告和汽车钣金行业。
5）数控相贯线切割机属于专用切割机，其结构特殊，专用于切割管材和圆柱型材，目前国内生产厂家不多，需求量也不大。
6）机械人切割机是国外开发的新型切割机，其割枪加装在一机械臂上，有数控系统操作实现多轴联动，可加工立体异型工件，实现3D切割，此类设备技术复杂、造价高昂，国内设备主要来源于进口。
