机器工作时,由罩壳将砂轮片等档住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。确认本机接地线牢固可靠。确认切割砂轮片运行时正转。金相切割机的维护保养1.本机环境温度要控制在10—30℃范围内,环境相对湿度≤65%。在我国的冶金、兵器制造等重要行业中,就需要详细的测定出金属零件的性能情况,如果不使用金相切割机就很难的检测出相关的数据。
Q-2金相切割机的特点和操作步骤详解
金相切割机主要用于切割材料中的金相组织,金相组织就是指金属中的化学成分,还有物理性能和晶体结构一样的组成,主要包括了固溶体还有纯物质以及金属化合物。金相组织在外界因素的影响下,会造成对金属或者是合金的内容部结构发生变化,金相切割机就是执行这一项操作的一种精密仪器,一般是在专门的实验室中才会使用到,小编为大家介绍下金相切割机的特点和操作步骤。
Q-2金相切割机
该切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样电动机固定在底座上,轴套套在电动机的轴上,砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机的前面的支架上装有可绕横轴转动的锯架,由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中,当转动锯架时,就可以进行试样切割。冷却系统人工可以用固定在旋塞上的旋钮控制流量,冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时,由罩壳将砂轮片等档住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。
主要技术参数
1.最大切割直径 30mm
2.砂轮片规格 250×2×32mm
3.转速 2800r/min
4.外型尺寸 650×450×400mm
5.净重 60Kg
6.电动机 1.1Kw 380V 50Hz
金相切割机的操作步骤
1.开机前的准备
(1)确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。 (2)确认本机接地线牢固可靠。 (3)确认切割砂轮片没有松动。 (4)确认切割砂轮片运行时正转。 (5)确认进出水管流畅、冷却完好。
2.试样的夹持
以支撑板支起试样夹持架→松开夹紧螺杆,使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求,紧固试样,并使其在切割时不能松动。
3.试样的切割
按绿色按钮打开电动机开关,后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量:流量过大,向外飞溅;流量过小,易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架,当切割砂轮片接触试样后,便开始切割,施力要均匀,切勿用力过猛过大,以防损坏切割砂轮片和使试样过热→试样切割完毕,支起夹持架,按红色按钮关闭电动机开关,关闭冷却水开关→等砂轮不再转动时,松开钳口,取出试样。
金相切割机的维护保养
1.本机环境温度要控制在10—30℃范围内,环境相对湿度≤65%。
2.各转动部位要经常检查润滑油情况,尤其是夹紧螺杆的螺纹部位要及时清除油污并加注润滑油。
3.机体内的积屑污物要经常清除,以利排水流畅。
由于金属零件的物理力学的性能和其的化学成分有关,也和其的金相组织有着很大的关系,所以金相实验的作用就是检测金属零件产品质量的必要手段,而实验中使用到的金相切割机的使用就十分的重要了。在我国的冶金、兵器制造等重要行业中,就需要详细的测定出金属零件的性能情况,如果不使用金相切割机就很难的检测出相关的数据。
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数控切割机操作步骤分解说明?
数控切割机由于采用全电脑自动化操作,在切割过程中需要注意的操作细节较多,下面武汉依德将就数控切割机操作步骤详细分解说明,以便用户参考比对:
1、合上配电柜内开关;
2、打开操作面板上电源锁,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;
3、CNC进行内部自诊断,确认没显示错误信息;
4、合上伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常;
5、试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常;
6、试运行机器,确认机器运行平稳,各限位及紧急按钮可靠。
7、喷粉划线在切割前进行,注意锌粉易爆,注意避免飞扬;同时操作时要戴口罩。
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数控带锯床自动锯切是怎么操作的
简单说有以下五个步骤:一、开启电源,打开电脑后找到相应的软件程序,双击打开。
二、打开软件操作界面后,点左上方绿色打钩,连接主机。
三、选择设备归零,按"是"确认键。所有数控机械在启动时,测试机械,调试机械都先归零。
四、机械归零后,打开要加工的CAD图纸上,放好料工到作台上,然后进行X对刀,Y对刀的工作。右边红色线是指加工的路径图。
五、对刀的工作完成后,按下面的操作面板启动。先按锯条启动,再按程序启动。数控带锯就开始执行工作了。
亲,希望对您有所帮助。。。