长头发员工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。
操作车床时,操作者都要遵守哪些操作规程?
车床操作规程1、车床作业时应穿紧身工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁脱换衣服围巾,防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。
2、车床开动前,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加添好油润滑油,先作低速空载运行3分钟,检查机床运转是否正常。
3、装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶
牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具
从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔
着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,
严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸
作刹车,应经中间刹车过程。
6. 加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
7 .加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤
人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。
8 .高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机
床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9 .机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修
工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。
10 .工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。
11 .工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放
好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。
12 .每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V 以下)。
求金属加工车床操作规范
1、车床技术安全操作规程(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
(11) 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
(12) 临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
2、铣床技术安全操作规程
(1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。
(2)工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。
(3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。
(4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
(5)开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
(6)铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。
(7)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。
(8)工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。
(9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。
(10)实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。
2、 钳工技术安全操作规程
3、在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
4、手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。
5、使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。
6、进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。
(5)严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
(6)钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
(7)钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
(8)钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
7、工作场地应保持整洁,过道通畅,毛坯和零件堆放整齐
刨床的安全操作规程有哪些内容?
刨床操作规程:一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述补充规定
三、工作前认真做到:
1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠,严防进给时松动。
2、空运转试车前,应先用手盘车使滑枕来回运动,确认情况良好后,再机动运转。
四、工作中认真作到:
1、横梁升降时须先松开锁紧螺钉,工作时应将螺钉拧紧。
2、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。
3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。
4、工作台机动进给或用手摇动时,应注意丝杠行程的限度,防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。
5、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外,还有辅助运动,也叫进刀运动,刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装,那么,刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率,它适用于中小批量生产和维修车间。