硬质合金用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具，如车刀、刨刀、镶齿铣刀、镶齿滚刀等。2硬质合金分为K类有YG3YG6YG8等，P类有YT5YT15YT30等，M类有W1W2W3等，还有陶瓷刀
车刀常用材料有哪些？
车刀常用材料：高碳钢、高速钢、非铸铁合金刀具、陶瓷车刀、钻石刀具、氧化硼。
1、高碳钢：
高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等。
2、高速钢：
高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。
3、非铸铁合金刀具：此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。
4、烧结碳化刀具：
碳化刀具为粉未冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。
5、陶瓷车刀：
陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。
6、钻石刀具：
作高级表面加工时，可使用圆形或表面有刃缘的工业用钻石来进行光制。可得到更为光滑的表面，主要用来做铜合金或轻合金的精密车削，在车削时必须使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。
常用的刀具材料有哪些，分别适用于什么场合
常用的刀具材料有：（1）碳素工具钢 用于制造低速、手动刀具，如锉刀、手用锯条等。
（2）合金工具钢 用于制造低速、手动刀具，如手用丝锥、手用铰刀、圆板牙、搓丝板及硬质合金钻头的刀体等。
（3）高速工具钢（简称高速钢）用于制造各种结构复杂的刀具，如成形车刀、铣刀、钻头、铰刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等。
（4）硬质合金 用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具，如车刀、刨刀、镶齿铣刀、镶齿滚刀等。
