伴随着光纤4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代大部分市场。
什么是金属切削机床，机床分类的方法主要有哪些
金属切削机床的运动形式及切削方式机床的运动可分为主运动和进给运动。主运动是切削金属最基本的运动，它促使刀具和工件之间产生相对运动，从而使刀具前面接近工件；进给运动使刀具与工件之间产生附加的相对运动，加上主运动，即可不断地或连续地切削，并得出具有所需几何特性的加工表面。机床种类不同，切削方式、工件和刀具的运动形式就不同，对安全的要求也不同。有的切削方式以工件作主运动，刀具作进给运动；有的以刀具作主运动，工件作进给运动。常见的切削方式有：1、车削工件旋转作主运动，车刀作进给运动。
2、铣削铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作进给运动。
3、刨削用刨刀对工件作水平相对直线往复运动，如牛头刨床滑枕带动刀具作主运动，工作台带动工件作间歇的进给运动。
4、钻削钻头或扩孔钻在工件上加工，一般是钻头作主运动及进给运动，而工件不动。
5、铰削用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和表面光洁度。铰刀旋转作主运动，工件或铰刀作进给运动。
6、镗削镗刀旋转作主运动，工件或镗刀作进给运动。
7、插削插刀对工件作垂直相对直线往复运动，工件或插刀作进给运动。
8、磨削用磨具如砂轮以较高线速度对工件表面进行加工，磨具旋转作主运动，工件作进给运动。
切削方式还有珩磨、超精加工、拉削、推削、铲削、刮削等。以上切削方式中，用得最多的是车削和磨削。
我想开一个金属加工厂，需要哪些设备？
小型电焊机，机割机，磨光机。等等激光切割机可以分为几种？
1、二氧化碳激光切割机（2000-2004年）2000- 2004年，成套的大功率激光设备面世，应用于切割、焊接、打孔等广阔的领域
主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。
2、YAG固体激光切割机（2009-2012年）
曾风靡金属加工市场，主要用于打孔和点焊及薄板的切割
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在850W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。
主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。
3、碟片激光切割机（2015年-2016年）
碟片激光切割涌入有色加工市场
主要优点：碟片式激光器是固体激光器和半导体激光器优点的结合体。碟片式设计保证了出众的光束质量。将半导体激光器作为泵浦源单元则保证高的光电效率。碟片式激光器功率高达16000瓦，很大的特点是可以切割较厚的黄铜和铝板等高反材质。
主要市场定位：25mm以下切割，尤其是中厚板的高质量切割，主要针对对外加工，或加工有色金属较多的企业。缺点是后期维护成本大，服务，技术还未实现开放和普及，费用相比光纤较高。伴随着光纤4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代大部分市场。
4、光纤金属激光切割机（2012年-至今）
大功率冲击小功率加工市场，最终普及各大工厂
主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割20-30MM
以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割速度最快的
激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细、稳定、高效
切割。2012-至今主要市场定位：制造业、钣金业、农用机械、市政园林……等等。主要针对加工精度及效率要求极高的厂家，2015年后，伴随着4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机已经取代CO2大功率激光切割、YAG激光切割机、碟片激光切割机等机大部分市场。光纤激光切割机正在朝着更加精细化、行业化、深度定制配套化延申发展。
