同时还应审查施工方案中处置突发事件的应急预案是否符合要求。钻机就位后，检查其水平、稳固情况。成孔时应适当抽检进、出泥浆指标，发现超标时及时调整。因此根据上海市钻孔灌注桩施工规程第5.1.5条规定，应在清孔结束30分钟之内灌注混凝土，否则应重新检测沉渣厚度，不符合要求的须重新清孔排渣。如增加泥浆比重计的配重，改变测绳的数标位置或在测绳中部打结等现象时有发生。
简易钻孔桩施工方案建筑工程介绍？
简易钻孔桩施工方案？以下中达咨询带来关于简易钻孔桩施工方案的相关内容，供以参考。一、钻进工艺和施工要求
（1）钻进参数：
①钻压：钻压由钻具的自重、给进力、钻斗内土的重量三部分组成。 ②转速：转速一般小于30r/min。
（2）钻斗的选择：
正确选择钻斗底盘切削齿的形状、规格、布置方式是很重要的。软层选用小切削角、小刃角，齿宽也稍大，齿间距大的钻斗；稍硬土层选用较大切削角、齿宽稍窄的切削齿。
（3）施工要点：
①当现有伸缩钻杆长度不够时，可在内层杆下端另接钻杆，但必须进行强度校核。
②稳定液管理是钻斗施工能否成功的关键一环。为防止稳定液性质改变可采取以下一些措施：增加泥浆处理剂，如CMC、硝基腐植酸钠等；防止砼、泥砂及多余水的混入。
③如遇硬土层，回次钻进速度过小，可先钻小孔，然后再扩孔。
④钻遇砂砾层，为易于加固孔壁和取出砂砾，可首先向孔内投入适量粘土球。下入孔内的钻斗，其底盘必须装阀门，以防提钻过程中砂砾从底部漏掉。
二、常见事故及处理方法
（1）桩孔垂直度不够；
原因：钻机安装不稳；钻斗底侧刃有磨损。 处理方法：在软质地基上施工时，要垫坚固的木板；经常检查钻斗。
（2）孔壁坍塌：
原因：稳定液管理不善；钻斗升降过快；孔口套管没有穿入稳定地层。
处理方法：加强稳定液管理；在易坍地层中控制钻斗升降速度；重新研究孔口套管的长度并确定套管要插到地下水位下的不透水层0.5m以下。挖槽定位 本工程基坑支护围护支撑桩系统施工前，先进行测量改线，由挖掘机机械开挖钻孔槽，工作槽为深1.0m，宽1.5m，并对逐个桩位定位，定位采用竹桩或钢筋头。
三、简易机械钻孔施工过程
（1）开钻前应事先将表面土整平、压实，以防在施钻的过程中引起桩机摇晃，桩身倾斜等现象出现。
（2）钻机到位后，首先检查钻机安置是否稳定、垂直，以防开钻时桩位护筒与钻杆位置偏差过大，应校正对三点重合后才能开机。
（3）开钻前根据实际需要在现场建立n个4m×4m×1m的泥浆池，首先把泥浆放入池中，待本工程桩孔需要时用泥浆泵注入孔内，泥浆比重根据需要而定。
（4）当一切准备好，用第一节钻杆（第一节长5m）接好钻机，另一端接上钢丝绳，吊起钻杆对准护筒、桩位中心徐徐放下至土面，先空钻，然后缓缓钻入土中，至整个钻机进入土中，观察检查正常后方可正式开始钻井，每钻一节吊上另一节开钻时，应及时校正桩机上的固定小方盘，以防脱杆、移位、倾斜现象。
（5）在钻机提升上来挖土时，要注意观察土的类别，如若遇到砂层或泥中含砂率较高时，要准备泥浆灌入孔中，泥浆比重用比重计测定使其控制在1.1～1.2之间。
（6）钻机钻至设计要求后，应尽快把孔底沉渣捞清，以免影响桩的承载力。
（7）沉渣处理办法：沉渣分两种，一是较粗的物体，如木头、石块等物，我们采用冲爪，把物体抓上来；另一种是细渣，用4寸泥浆泵将泥浆注入孔中，使沉渣向上浮起，用泥浆循环清孔。孔底沉渣厚度<30cm。
（8）插入导管：导管拼装前检查内外壁是否干净，两节管之间用橡皮圈密封，以防漏水，要注意管身垂直，接头可靠，防止管身插入孔壁，致使砼灌注不下；管端至孔底的高度，一般取0.4～0.5m。
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钻孔灌注桩施工方案介绍？
钻孔灌注桩在城市建筑和桥梁工程中得到普遍应用。但由于其施工工艺的特殊性和复杂性，施工的全过程质量控制就显得十分重要。CBI中达咨询针对钻孔灌注桩施工方案作了如下相关信息的介绍：一、施工准备
1、钻孔灌注桩施工方案的审核
①根据设计图纸、地质报告、现行规范标准以及现场勘查结果，审查施工方案的编制依据、施工工艺流程、技术指标、安全措施等内容是否符合要求。针对混凝土初灌量的计算可参照JTJ041-2000（公路工程标准）的规定进行复算。同时还应审查施工方案中处置突发事件的应急预案是否符合要求。对于施工方案的审核应具有前瞻性，要善于提出问题、发现问题，避免在实施过程中处于被动境地。
②钻孔灌注桩的混凝土实际灌注高度以及泥浆比重标准的确定。混凝土实际灌注高度应高于设计标高一定的高度，具体应根据混凝土压重效果以及泥浆对混凝土的渗透深度（考虑泥浆比重及桩长）综合考虑。根据上海市《市政桥梁工程施工及验收规程》（DBJ08-228-97）规定其最小高度不宜小于桩长的5％，且不小于2米、清孔后的泥浆密度应小于1.15；而《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）规定应高于设计高度0.5-1.0米、清孔后泥浆密度为1.03-1.10.为保证设计桩顶以下的混凝土强度符合设计要求，笔者认为针对不同参数，应根据当地施工地质条件确定选用的泥浆指标，再根据泥浆指标确定相应的混凝土实际灌注高度。总之，规范中的各相关参数应配套使用。
2、根据施工方案检查施工准备情况
①检查灌注桩使用水源，泥浆循环系统应设置沉淀池、泥浆池。对于粘土地区，钻孔泥浆基本采用原土造浆，泥浆质量相对配置泥浆性能较差，泥浆的循环如不设沉淀池，清孔质量就难以得到保证；
②导管应检查其出厂合格证并做水密性承压试验。钻头直径应等于设计桩径，如钻头磨损超过要求应及时修复或更换；灌注混凝土的料斗尺寸应与方案中初灌量的要求相符合；
③泥浆比重计、含砂率、粘度计等检测仪器、测锤、测绳的规格及性能指标应符合要求；
④制作检孔器，有条件的应配备井径仪；
⑤原材料应按规范要求严把质量关，杜绝不合格材料使用于工程。使用商品混凝土须对厂家的企业资质及年检记录进行审核，并督促承包商选择厂家时应充分考虑路线、路况，厂家的供货能力等因素；
⑥督促承包商按照一放二复的测量程序实施放样复核工作，确保桩位的偏差复核规范要求；
⑦钻机就位前，检查护筒埋设高度、位置是否满足设计要求。钻机就位后，检查其水平、稳固情况。钻杆应保持铅锤线。成孔时应适当抽检进、出泥浆指标，发现超标时及时调整。施工单位须配备专职记录人员，及时记录成孔过程中的各项参数，记录必须真实、准确。
二、钻孔灌注桩的施工
1、钻机成孔及清孔验收
①钻机成孔后须检查成孔深度。检查孔深时应根据钻头、钻杆长度扣除机上余尺得出孔深并使用水文测绳校核。清孔（共两次清孔）的检查项目应为孔底沉渣厚度、含砂率以及泥浆比重等参数。一次清孔提出钻杆及钻头后使用检孔器或井径仪检查孔径。
②泥浆指标检测。由于清孔时利用大功率的泥浆泵翻腾底部沉渣形成上升力，并利用泥浆的浮力将沉渣排出。因此检查沉渣厚度前须关闭泥浆泵切断排渣动力，并等待5-10min使底部较大颗粒的沉渣沉积，再使用测锤检测沉渣厚度。由于使用原土造浆，泥浆的胶体率相对较差，会在较短时间内使泥浆悬浮颗粒沉淀增大沉渣厚度。因此根据上海市钻孔灌注桩施工规程第5.1.5条规定，应在清孔结束30分钟之内灌注混凝土，否则应重新检测沉渣厚度，不符合要求的须重新清孔排渣。建议泥浆检测顺序依次为：关闭泥浆泵－测泥浆比重－测含砂率－测粘度－测沉渣厚度。
③计量器具的检查。钻孔桩作业环境相对较差，作业班组又不注意对计量器具的保管，仪器的计量精度往往不够稳定。同时，有些作业班组为加快施工速度故意改变仪器的初始状态。如增加泥浆比重计的配重，改变测绳的数标位置或在测绳中部打结等现象时有发生。因此检查人员如使用承包商的检测仪器前，应先对仪器的完好性与准确性进行检查。
2、钢筋笼的尺寸及焊接质量。下钢筋笼之前应检查保护块是否安放到位，核对每节钢筋笼的长度。严格控制钢筋的焊接质量。冬季施工时气温较低，焊接质量会受影响（钢筋脆性增大），故应特别重视。
3、安装导管时不得与钢筋笼相碰，应再次检查导管距孔低的距离。二次清孔后，检测各项指标均满足要求后方可同意混凝土灌注，第二次清孔至混凝土初灌宜在30min内完成。
4、灌注商品混凝土时，应督促承包商及时联系混凝土供应商，确保混凝土连续供应连续浇注。水下混凝土根据规范要求应提高一个强度等级，混凝土到场后应检查出厂配比单，确保混凝土配比准确无误。督促承包商质检员抽检混凝土的塌落度，检查隔水塞（球）隔板是否安装妥当。混凝土初灌方量应符合方案要求。混凝土初灌后还需观察孔口翻浆情况是否良好，拆导管前应用测绳检查混凝土的高度，不得随意拆除。混凝土灌注过程中应勤提勤拆，一次拆除不宜超过6米，埋管不得小于2米，导管埋入混凝土不宜大于10米。见证混凝土试块制作，督促承包商按照施工方案确定的灌注高度灌注混凝土，并做好旁站记录。
以上就是中达咨询为建筑人士提供的有关钻孔灌注桩施工方案的介绍，更多关于建筑术语的知识，请您关注中达咨询的建筑知识栏目。
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钻孔桩施工方案
原发布者:168547266XXXXX工程钻孔灌注桩专项施工方案编制：审核：审批：公司XXXXX工程项目部二0一八年五月一、编制依据1、XXXXX工程施工图纸。2、XXXXX工程施工合同3、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017；4、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015；5、《水工混凝土施工规范》SL677-2014；6、《水工混凝土试验规程》SL352-2006；7、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；9、《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95；10、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；11、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014；12、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；二、工程简介2.1工程概况本施工招标项目XXXXX工程主要包括河道工程施工、闸站工程施工及连接段海堤工程（不包括自动化系统施工、水泵采购及安装施工、供电工程）等。榭西闸站位于宁波市XXX开发区榭西排洪干河出海口，榭西老碶上游约25米处，承担着平原防潮、排涝任务。榭西闸站分为水闸和泵站两部分，水闸规模为3孔×6m，总净宽18m，泵站设计排涝流量10.0m³/s，安装3台1000ZQ-160潜水轴流泵机组。整治河道为闸站上游侧榭西排洪干河，东起滨海西路与威尔路交叉口，西至出海口榭西闸站，河道总长约484m，河道面宽30m，设计河底高程-1.37m。2.2地质水文条件本项目工作区位于
钻孔灌注桩施工组织设计
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桩基施工方案一、编制说明1.1编制依据1.1.1某高速公路TJ4合同段招标文件1.1.2某高速公路TJ4合同段施工设计图1.1.3某高速公路TJ4合同段实施性施工组织设计1.1.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20001.1.5《公路工程水泥混凝土试验规程》 JTGE30－20051.1.6《公路工程金属试验规程》 JTJ055－831.1.7《公路工程质量检验评定标准》 JTGF80/1-20041.1.8类似工程的施工经验1.2编制原则1.2.1确保实现业主所要求的工期、质量、安全、环保目标。1.2.2严格遵守施工验收规范、规程和制度。1.2.3科学组织、精心施工，保证优良率达95%以上。1.2.4合理安排施工计划，统筹规划，保证施工有序性、连续性、均衡性。1.2.5考虑本标段工程特点和工期要求，精心施工。1.3质量控制重点确保钻孔灌注桩施工质量，重点控制：混凝土强度、桩长、桩径。二、工程概况2、1概述K24+073柴河二号大桥与路线交角120度。本桥平面位于R=823的左偏圆曲线上，桥面横坡为单向-3%，纵断面位于R=21992.1m的竖曲线上，墩台等角度布置。起点桩号为K23+970.5（0#桥台），终点桩号为K24+175.5（10#桥台），中心桩号为K24+073，桥长205m。全桥共两联:5*20+5*20；上部结构采用预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连续；下部结构采用柱式墩，墩台采用嵌岩桩基础，桩底嵌入弱风化岩层的深度不小于2.5倍成孔直径，施工时根据地质情况变化及时联系设计单位调整桩长。钻孔桩桩径为1.3m,数量66棵。桩基工程数量统计表2、2
