种植金属切削机 金属切削设备和金属加工设备都有哪些区别？--应用于机床行业
加工中心机床进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。磨床用于磨削表面粗糙度要求较高的工件，可以磨削平面，内孔及外圆。每类机床划分为10个组，每个组又划分为10个系。在同一类机床中，凡主要布局或使用范围基本相同的机床，即为同一组。主要用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可反映不同的数控系统；对于一般机床可反映同一型号机床的变型等。
金属切削设备和金属加工设备都有哪些区别？--应用于机床行业
机械制造业划分标准
C 制造业
行业代码：35 通用设备制造业 (工业设备制造业)
352 金属加工机械制造
3521 金属切削机床制造；指用于加工金属的各种切削加工机床的制造。
(车床、铣床、磨床、镗床、刨床、钻床等通过各自配套的刀具对金属进行加工从而得到你想要的几何形状。)
3522 金属成形机床制造；指以锻压、锤击和模压方式加工金属的机床，或以弯曲、折叠、矫直、剪切、冲压、开槽、拉丝等方式加工金属的机床制造。
(冲床、矫直及矫平机床等)通过其配套的模具对金属施加强大作用力使其发生物理变形从而得到你想要的几何形状。
3523 铸造机械制造；指金属铸造用机械的制造。
3524 金属切割及焊接设备制造；指将电能及其他形式的能量转换为切割、焊 接能量对金属进行切割、焊接的设备的制造。
3525 机床附件制造；指扩大机床加工性能和使用范围的附属装置的制造。
3529 其他金属加工机械制造
数控机床有哪几种？
一、按加工工艺分类。
1.金属切削数控机床
传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床。虽然这些数控机床在加工方式和具体控制方式上有很大差异，但机床的动作和运动都是数字控制的，生产率和自动化程度都很高。
在普通数控机床上增加刀库和换刀装置，就成了数控加工中心机床。加工中心机床进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。如铣镗钻加工中心，是在数控铣床的基础上增加大容量刀库和自动换刀装置而成。工件一次装夹后，箱体零件的四面甚至五面的加工工序大部分都可以铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹，特别适合箱体零件的加工。加工中心机床可以有效避免工件多次安装带来的定位误差，减少机床数量和占地面积，缩短辅助时间，大大提高生产效率和加工质量。
2.特种加工数控机床
除切削数控机床外，数控技术还广泛应用于数控线切割机床、数控电火花机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床和数控激光加工机床。
3.金属板加工用数控机床
钣金加工中常用的数控机床有数控冲床、数控剪板机和数控折弯机。
近年来，数控技术已广泛应用于其他机械设备，如数控多坐标测量机、自动绘图仪和工业机器人等。
金属切削机床有哪些？它们分别适合加工什么塑面？
车、铣、刨、磨、镗。车床适合加工回转体零件。铣床可以加工阶梯平面、燕尾槽等，数控铣还能加工外形状复杂的工件。刨床用于刨削表面粗糙度要求不高的平面。磨床用于磨削表面粗糙度要求较高的工件，可以磨削平面，内孔及外圆。镗床用于镗削大直径的内孔，某些情况下还可以当卧式铣床使用。金属切削机床型号编制方法
3月3日 21:59 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。 除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法： 1.按照万能性程度，机床可分为： ①通用机床 工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。 ②专门化机床 工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。 ③专用机床 工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。 2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量大于10t）、重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。 4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。 5.按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。 自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。 二、机床的型号编制 机床的型号是机床产品的代号，用以表明机床的类型，通用和结构特性，主要技术参数等。GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。 1.通用机床的型号编制 通用机床型号的表示方法为： 注：①有“( )”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带扩号； ②有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母； ③有“△” 符号者，为阿拉伯数字； ④有“ △ ”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。 （1）机床的类别代号 类 别 车 床 钻 床 镗 床 磨 床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨插床 拉床 锯床 其他 机床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q 读音 车 钻 镗 磨 二磨 三磨 牙 丝 铣 刨 拉 割 其 （2）机床的特性代号 通用特性 高精度 精密 自动 半自动 数控 加工中心 (自动换刀) 彷型 轻型 加重型 简式或经济型 柔性加工单元 数显 高速 代号 G M Z B K H F Q C J R X S 读音 高 密 自 半 控 换 彷 轻 重 简 柔 显 速 （3）结构特性代号 为了区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音字母区分。例如，CA6140型普通车床型号中的“A”，可理解为：CA6140型普通车床在结构上区别于C6140型普通车床。 （4）机床的组别,系别代号 (请点击)(或见书P57) 用两位阿拉伯数字表示，前者表示组，后者表示系。每类机床划分为10个组，每个组又划分为10个系。在同一类机床中，凡主要布局或使用范围基本相同的机床，即为同一组。凡在同一组机床中，若其主参数相同、主要结构及布局型式相同的机床，即为同一系。 （5）机床的主参数,设计顺序号和第二参数(请点击) 机床主参数:代表机床规格的大小,在机床型号中,用数字给出主参数的折算数值(1/10或1/150) 设计顺序号:当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示. 第二参数:一般是主轴数,最大跨距,最大工作长度,工作台工作面长度等,它也用折算值表示. （6）机床的重大改进顺序号 当机床性能和结构布局有重大改进时,在原机床型号尾部,加重大改进顺序号A,B,C....等. （7）其他特性代号: 用汉语拼音字母或阿拉伯数字或二者的组合来表示。主要用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可反映不同的数控系统；对于一般机床可反映同一型号机床的变型等。 （8）企业代号:生产单位为机床厂时,由机床厂所在城市名称的大写汉语拼音字母及该厂在该城市建立的先后顺序号,或机床厂名称的大写汉语拼音字母表示。 通用机床的型号编制举例： 2.专用机床的型号编制(见书P58) 1）专用机床型号表示方法 专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序号组成，其表示方法为： 2）设计单位代号 包括机床生产厂和机床研究单位代号（位于型号之首），见金属切削机床型号编制方法（GB/T15975-1994）附录A。 3）专用机床的设计顺序号 按该单位的设计顺序号(从“001”起始)排列，位于设计单位代号之后，并用“－”隔开，读作“至”。 例如，北京第一机床厂设计制造的第100种专用机床为专用铣床，其型号为B1－100。 http://jxzz.ahut.edu.cn/kjxx/chap3/chap3_1.htm 参考文献：金属切削机床型号
