碳素钢刀具易于制造和修复，广泛使用于日常切削工具、机械加工和钳工工具等领域。此外，高速钢刀具的制造工艺相对成熟，成本适中，广泛应用于模具制造、机械制造等行业。钨钴类硬质合金是由WC和Co烧结而成，代号为YG，一般适用于加工铸铁和有色金属等脆性材料。钨钛钴类硬质合金是以WC为基体，添加TiC，用Co作粘结剂烧结而成，代号为YT，一般适用于高速加工钢料。
车刀常用材料有哪些？
车刀常用材料：高碳钢、高速钢、非铸铁合金刀具、陶瓷车刀、钻石刀具、氧化硼。
1、高碳钢：
高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等。
2、高速钢：
高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。
3、非铸铁合金刀具：此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。
4、烧结碳化刀具：
碳化刀具为粉未冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。
5、陶瓷车刀：
陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。
6、钻石刀具：
作高级表面加工时，可使用圆形或表面有刃缘的工业用钻石来进行光制。可得到更为光滑的表面，主要用来做铜合金或轻合金的精密车削，在车削时必须使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。
常用刀具材料种类有哪些？
常用刀具材料种类主要有以下几种：
1. 碳素钢
碳素钢是刀具制造中常见的材料。它具有良好的强度和韧性，同时成本较低。这种材料在高温下易保持硬度，适用于多种切削操作。碳素钢刀具易于制造和修复，广泛使用于日常切削工具、机械加工和钳工工具等领域。
2. 高速钢
高速钢是一种合金钢，具有更高的硬度、耐磨性和热稳定性。它适用于制造复杂刀具和精密加工。高速钢的切削性能优良，可用于连续切削高硬度材料。此外，高速钢刀具的制造工艺相对成熟，成本适中，广泛应用于模具制造、机械制造等行业。
3. 硬质合金
硬质合金是一种粉末冶金产品，主要由碳化钨、钴等制成。它具有极高的硬度和良好的耐磨性，适用于制造切削刀具，特别是在高负荷和高速度的切削条件下表现优异。硬质合金刀具广泛应用于数控机床、模具制造等领域。
4. 陶瓷材料
陶瓷刀具材料具有出色的硬度和化学稳定性。它在高温下保持良好的力学性能，适用于高速、高负荷的切削操作。陶瓷刀具特别适用于加工非金属材料，如玻璃、复合材料等。由于其优异的性能，陶瓷刀具在航空航天、汽车制造等高端制造业中应用广泛。
以上即为常用刀具材料的种类。这些材料各具特点，根据具体的加工需求和条件，可以选择合适的刀具材料来提高加工效率、延长刀具寿命并优化加工质量。
常用的刀具材料有哪些？其性能如何？
原发布者:pitlo用刀具材料分为：工具钢（包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢），硬质合金，超硬刀具材料（包括陶瓷，金刚石及立方氮化硼等）1、高速钢 高速钢特别适用于制造结构复杂的成形刀具，孔加工刀具例如各类铣刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等；由于高速钢硬度，耐磨性，耐热性不及硬质合金，因此只适于制造中、低速切削的各种刀具。 高速钢按其性能分成两大类：普通高速钢和高性能高速钢。2、硬质合金 硬质合金大量应用在刚性好，刃形简单的高速切削刀具上，随着技术的进步，复杂刀具也在逐步扩大其应用。 钨钴类硬质合金是由WC和Co烧结而成，代号为YG，一般适用于加工铸铁和有色金属等脆性材料。 钨钛钴类硬质合金是以WC为基体，添加TiC，用Co作粘结剂烧结而成，代号为YT，一般适用于高速加工钢料。 添加钽（铌）类硬质合金是在以上两种硬度合金中添加少量其它碳化物（如TaC或NbC）而派生出的一类硬质合金，代号为YW，既适用加工脆性材料，又适用于加工塑性材料。常用牌号YW1、YW2。3、涂层刀具材料 硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其上表面涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，而又不降低其韧性。对刀具表面涂覆的方法有两种： 化学气相沉积法（CVD法），适用于硬质合金刀具； 物理气相沉积法（PVD法），适用于高速钢刀具。 涂层材料可分为TiC涂层、TiN涂层、TiC与
