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锻压设备主要有几种(一拖锻造介绍了几类锻造的设备,各自的成形加工原理是什么?)

时间:2025-07-26 作者: 小编 阅读量: 1 栏目名: 金属切削类电动工具

锻压设备工作时产生的振动和噪声影响人的神经系统,增加发生事故的可能性。锻压设备运转部分,如飞轮、传动皮带、齿轮等部位,均应设置防护罩。其中主要危害是煤气中毒、灼伤、烤伤和电炉触电等,工作中应严格执行操作规程。

一拖锻造介绍了几类锻造的设备,各自的成形加工原理是什么?

4类锻造设备,分别是锤击式锻压机,摩擦压力焊锻机,液压锻造机,空气锤式锻压机。
1、锤击式锻压机是传统的锻造设备之一。它利用锤头对金属材料进行冲击和挤压,通过连续的锤击力量使金属变形,并最终得到所需形状的锻件。锤击式锻压机的原理是通过机械能的转化实现金属的塑性变形。
2、摩擦压力焊锻机利用高速旋转的锻模,在材料之间产生摩擦力和挤压力,直接将两个金属材料焊接在一起并形成所需形状。其原理是通过材料之间的摩擦、热量生成和压力施加,使金属材料达到熔化温度并形成均匀结合。
3、液压锻造机利用液压系统施加的高压力,使金属材料产生塑性变形,从而实现成形。液压锻造机的原理是通过液压系统提供的压力,使活塞向下移动,施加在金属材料上,并通过对金属施加的压力使其塑性变形。
4、空气锤式锻压机是一种利用压缩空气产生的冲击力和挤压力来进行锻造的设备。它的原理是通过控制空气供给和排气来控制活塞运动,从而实现金属材料的塑性变形。

锻压机的作用是什么

摘要:锻造和冲压合称锻压,锻压机就是用于锻压加工的机械,主要用于金属成形,通过对金属施加压力使之成形。锻压机的类型众多,按照工艺用途不同可分为八大类,包括机械压力机、液压机、线材成型自动机、锻锤、锻机、剪板机、弯曲校正机以及其他锻压设备。下面为大家介绍锻压机的作用是什么以及锻压设备主要有几种,感兴趣的话一起来看看吧。一、锻压机的作用是什么
锻击或压制,对坯料施加压力,使之塑性变形的加工方法称为锻造;室温下,用凹模和凸模将薄板成形为具有立体造型和符合质量要求的制件的加工方法称为冲压,锻造与冲压合称锻压,锻压机就是用于锻压加工的机械设备。
锻压机,又称锻压设备,是金属和机械冷加工用的设备,常说的液压机就是锻压机的一种。锻压机主要用于金属成形,通过对金属施加压力使之成形,多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。
二、锻压设备主要有几种
锻压是一项复杂的工程,并不是单靠一件设备就能完成的,因此锻压设备的种类也比较多,一般按工艺用途可分为八大类:
1、机械压力机
包括手动压力机、单柱压力机、开式压力机、闭式压力机、拉延压力机、螺旋压力机、压制压力机、板料自动压力机、精压挤压压力机等。
2、液压机
包括手动液压机、锻造液压机、冲压液压机、一般用途液压机、校正压装液压机、层压液压机、挤压液压机、压制液压机、打包压块液压机等。
3、线材成型自动机
包括自动镦锻机、自动切边滚丝机、滚柱钢球自动冷镦机、多工位自动镦锻机、自动弹簧机、自动链条机、自动弯曲机等。
4、锻锤
包括蒸汽-空气自由锻锤、蒸汽-空气模锻锤、空气锤、落锤、对击式模锻锤、启动液压模锻锤等。
5、锻机
包括平锻机、热模锻压力机、辊锻横轧机、碾环机、径向径锻机等。
6、剪切机
包括手动剪切机、板料曲线剪切机、联合冲剪机、型材棒料剪断机等。
7、弯曲校正机
包括板料弯曲机、型材弯曲机、校正弯曲机、板料校平机、型材校直机、板料折压机、旋压机等。
8、其他锻压设备
包括轧制机、冷拔机、锻造操作机、板料自动送卸料装置以及其他专门用途设备。

锻造过程中应该注意哪些安全事项

锻造是指把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造可以改变金属材料内部组织,提高其机械性能。由于锻造是在金属材料灼热状态下进行挤、压、锻、打成型的,因此生产过程存在高温、烟尘、振动和噪声等危害因素,稍一疏忽就可能发生灼烫、机器工具伤害和火灾事故,因此锻造过程一定要注意安全。
1.锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉(油炉、煤气炉等)和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能,火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘,所以要采取通风净化措施,避免伤害事故。
2.锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。各种锻压设备都对工件施加冲击载荷,因此容易损坏设备和发生人身事故,如锻锤活塞杆折断,就会引起严重伤害事故。锻压设备工作时产生的振动和噪声影响人的神经系统,增加发生事故的可能性。
3.锻工工具和辅助工具,特别是手工锻和自由锻工具,夹钳等种类繁多,一般同时放在工作地点,往往很杂乱;而且由于在工作中工具更换频繁,增加了检查工具的困难,有时凑合使用不合适的工具,就容易造成伤害事故。锻造生产中运输量很大,要使用各种运输设备,稍不注意也易发生事故。锻造属于集体作业,每个操作者的技术水平、精神状态以及是否严格遵守操作规程,都直接影响作业安全。
4.鉴于锻压设备存在很多不安全因素,锻工一定要掌握一定的设备保养知识,并遵守安全操作规程。必须经过培训考核合格,不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。锻压设备运转部分,如飞轮、传动皮带、齿轮等部位,均应设置防护罩。水压机应有安全阀、自动停车与启动装置,蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表,动力稳压器也必须务备有安全阀。加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。其中主要危害是煤气中毒、灼伤、烤伤和电炉触电等,工作中应严格执行操作规程。锻造时,强大的辐射热、灼热的料头、飞出的氧化皮等都会对人体造成伤害,因此操作者在工作前必须穿戴好个人防护用品。
5.在进行锻造作业时,操作者要集中精力,互相配合,要注意选择安全位置,躲开危险方向,切断料时,身体要躲开料头飞出的方向,掌钳工握钳和站立姿势要正确,钳把不准正对或抵住腹部,司锤工要按掌钳的指挥准确司锤,锤击时,每一锤要轻打,等工具和锻件接触稳定后方可重击;锻件过冷、过薄、未放在锤中心、未放稳或有危险时均不得锤击,以免损坏设备、模具和震伤手臂,以及发生锻件飞出,造成伤人事故,严禁擅自落锤和打空锤,不准用手或脚去清除砧面上的氧化皮,不准用手去触摸锻件;烧红的坯料和锻好的锻件不准乱扔,以免烫伤别人。

锻压的设备有哪些?

锻压设备的分类根据传动方式的不同,分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。这些都是分的大类,其中每一类中又可以分为很多种,每一种又有不一样的规格,如锤类有空气锤,蒸汽-空气锤(还可以是自由锻锤、模锻锤),电液锤等。锻压的设备挺多的,不一样的角度分类也不一样 ,需要自己慢慢学习和掌握!

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