钻床利用钻头进行切削，以在工件上形成孔洞。它使用旋转的砂轮进行切削，以达到高精度和高质量的加工要求。它能够完成复杂的加工任务，如多轴联动加工，广泛应用于航空、汽车、模具制造等行业。这些机床在工业生产中扮演着关键角色，能够处理各种金属加工需求，从而促进了制造业的发展。金属切削过程及其基本规律在第四章详述，涉及切削变形、切削力、热效应和刀具磨损等。
常见的金属切削机床有哪些
常见的金属切削机床包括车床、铣床、钻床、磨床以及数控机床。以下是这些机床的详细介绍：1. 车床：车床是最普遍的金属切削工具之一，主要加工轴类、盘类等旋转体零件。它通过刀具与工件的相对运动来进行切削，能够车削外圆、内孔和端面等。
2. 铣床：铣床用于加工平面、沟槽和齿轮等零件。它采用旋转的刀具进行切削，能够执行多工位加工和组合加工等复杂任务。铣削可以是直线运动，也可以是曲线运动。
3. 钻床：钻床专门用于在工件上钻孔，能够加工各种类型的孔，包括浅孔和深孔。钻床利用钻头进行切削，以在工件上形成孔洞。
4. 磨床：磨床用于工件的精细加工，如研磨和抛光。它使用旋转的砂轮进行切削，以达到高精度和高质量的加工要求。
5. 数控机床：数控机床是高度自动化的机床，通过计算机程序控制来实现对工件的精确加工。它能够完成复杂的加工任务，如多轴联动加工，广泛应用于航空、汽车、模具制造等行业。
这些机床在工业生产中扮演着关键角色，能够处理各种金属加工需求，从而促进了制造业的发展。
金属切削加工及装备内容简介
金属切削加工及装备教材是一本专为高等职业教育和高等专科机械制造专业设计的教学参考书，旨在融合“金属工艺学”等多门课程的核心内容，强调技术应用能力和素质教育。教材以机械加工基本原理为主线，共分为8章，详细涵盖基础知识、刀具材料、切削过程、基本理论应用、典型加工方法、机床概论以及表面加工等内容。第一章概述了金属切削技术的发展历程、机床在国民经济中的地位及其简史，以及课程的学习方法。接下来的章节深入探讨了切削加工的基础知识，如切削运动、工件表面和刀具几何参数，以及刀具材料的选择，如高速钢和硬质合金等。
金属切削过程及其基本规律在第四章详述，涉及切削变形、切削力、热效应和刀具磨损等。第五章则重点讲解切削理论的应用，如切屑控制、工件材料加工性分析等。第六章详细介绍了各种金属切削加工方法，如车削、铣削、钻镗、磨削等，以及相应的刀具选择和自动化生产技术。
第七章概述金属切削机床，包括各种类型机床的介绍，而第八章则专门探讨典型表面的加工方法，如外圆、孔内圆、平面和异型面的加工。教材以实践为导向，内容精炼，适合机械制造专业学生使用，也可供普通高校师生和工程技术人员参考。
凯达数控车床对刀视频
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攻螺纹的工作过程！
把被功件固定好，把攻丝上点油，找准点，开始攻，别歪了就行了，攻几下，退出来，再攻。一会就成了。先用钻床在需要加工的工件上用钻头打个孔，一定要根据所用的丝锥的型号，再决定孔的大小。然后把工件固定好（不要固定歪了），然后确定好丝锥的位置，找好准点，上攻丝油，开始攻，一般就可以了。如果攻后发现孔内有毛刺，再攻一次
