金属切削原理与刀具第3版图书目录金属切削原理与刀具的深入探讨从绪论开始，首先介绍了基本的定义。机床滚压刀怎么使用？滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。
金属切削原理与刀具第3版图书目录
金属切削原理与刀具的深入探讨从绪论开始，首先介绍了基本的定义。在第1章中，我们详细讨论了切削运动与工件表面的关系，以及切削用量的重要性，包括切削层参数和不同切削方式的解析。通过复习思考题，帮助读者巩固理解。接着，第2章转向刀具材料的选择与应用。这一章概述了刀具材料的种类，包括工具钢的特性，高速钢的优越性能，硬质合金的硬度和耐用性，以及其他创新材料的介绍。每个部分都配有思考题，引导读者思考材料对切削效果的影响。
进入第3章，我们深入探讨金属切削过程。切屑的形成过程及其复杂性，以及在切削过程中刀具所经过的三个变形区域，如剪切角和前刀面上的摩擦与积屑瘤现象，都被详细阐述。此外，影响切屑变形的各种因素也被一一剖析，帮助读者理解这个核心过程的细微之处。
金属切削原理的学科内容
主要内容包括金属切削中切屑的形成和变形、切削力和切削功、切削热和切削温度、刀具的磨损机理和刀具寿命、切削振动和加工表面质量等。
切屑形成机理 从力学的角度来看，根据简化了的模型，金属切屑的形成过程与用刀具把一叠卡片1′、2′、3′、4′、……等推到 1、2、3、4、……等位置（图1）的情形相似，卡片之间相互滑移即表示金属切削区域的剪切变形。经过这种变形以后,切屑从刀具前面上流过时又在刀、屑界面处产生进一步的摩擦变形。通常，切屑的厚度比切削厚度大，而切屑的长度比切削长度短，这种现象就叫切屑变形。金属被刀具前面所挤压而产生的剪切变形是金属切削过程的特征。由于工件材料、刀具和切削条件不同,切屑的变形程度也不同,因此可以得到各种类型的切屑(图2)。
金属切削原理与刀具的内容简介
本书是以高等职业院校机械制造专业制订的《金属切削原理与刀具》教学大纲为依据，并参照当前对技能型紧缺人才培训专业知识要求编写的。全书共十三章，主要介绍“金属切削原理”、“切削刀具”的基础理论，以及常用刀具的结构及使用知识，此外，适当反映当前切削加工中新知识、新技术等。 本教材可作为高等职业院校教学参考书，也可作为中专、中职和企业的培训教学用。机床滚压刀怎么使用？
滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的. 无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法 ，因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。
