电匠o0cc

数控机床故障诊断方法有哪些(数控车床刀架常见问题以及处理方法有哪些)

时间:2025-01-04 作者: 小编 阅读量: 5 栏目名: 金属切削类电动工具

数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。否则,将在CRT画面或发光二极管用报警方式指示故障信息。故障信息大都以报警号形式出现。表现为找不到某一号刀,而其他刀位可以正常换,这种问题有可能是刀架感应圈霍尔元件产生偏移或这一号刀霍尔元件损坏,或该刀位的信号线断路。

数控机床故障排除的一般办法有哪些

数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
1.追踪法
追踪法是指在故障诊断和维修前,维修人员要先对故障发生的时间、机床的运行状态和故障类型进行详细的了解,然后寻找产生故障的各种迹象。
追踪法检查是一种基本的检查故障的方法,发向故障后要查找引起故障的根源,采取合理的方法给与排除。
2.自诊断功能
现代数控系统尤其是全功能数控系统具有很强的自诊断功能,通过随时监控系统各部分的工作,及时判断故障并立刻在CRT上显示报警信息。有时当硬件发生故障而不能发出报警信息时,就要通过发光二极管的闪烁来指示故障的大致起因。自诊断一般分为现代数控系统尤其是全功能数控系统具有很强的自诊断功能,通过随时监控系统各部分的工作,及时判断故障并立刻在CRT上显示报警信息。有时当硬件发生故障而不能发出报警信息时,就要通过发光二极管的闪烁来指示故障的大致起因。自诊断一般分为启动自诊断、在线自诊断和离线自诊断。
启动诊断是指CNC系统每次从通电开始,系统内部诊断程序就自动执行诊断。诊断的内容为系统中最关键的硬件和系统控制软件,如 CPU、存储器、I/O 等单元模块,以及MDI/CRT单元、纸带阅读机、软盘单元等装置或外部设备。只有当全部项目都确认正确无误之后,整个系统才能进入正常运行的准备状态。否则,将在CRT画面或发光二极管用报警方式指示故障信息。此时起动诊断过程不能结束,系统无法投入运行。
在线诊断是指通过CNC系统的内装程序,在系统处于正常运行状态时对CNC系统本身及CNC装置相连的各个伺服单元、伺服电机、主轴伺服单元和主轴电动机以及外部设备等进行自动诊断、检查。只要系统不停电,在线诊断就不会停止。
在线诊断一般包括自诊断功能的状态显示有上千条,常以二进制的0、1来显示其状态。对正逻辑来说,0表示断开状态,1表示接通状态,借助状态显示可以判断出故障发生的部位。常用的有接口状态和内部状态显示,如利用I/O接口状态显示,再结合PLC梯形图和强电控制线路图,用推理法和排除法即可判断出故障点所在的真正位置。故障信息大都以报警号形式出现。一般可分为以下几大类:过热报警类;系统报警类;存储报警类;编程/设定类;伺服类;行程开关报警类;印刷线路板间的连接故障类。
离线诊断是指数控系统出现故障后,数控系统制造厂家或专业维修中心利用专用的诊断软件和测试装置进行停机(或脱机)检查。力求把故障定位到尽可能小的范围内,如缩小到某个功能模块、某部分电路,甚至某个芯片或元件,这种故障定位更为精确。
3.参数检查
系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。发生故障时应及时核对系统参数,参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的 CMOS RAM中,一旦电池电量不足或由于外界的干扰等因素,使个别参数丢失或变化,发生混乱,使机床无法正常工作。此时,可通过核对、修正参数,将故障排除。
4.替换法
替换法是在数控系统出现故障时,利用备用电路板、模块、集成电路芯片及其他元器件代替有疑点的部位,观察故障点的转移情况,确定故障点的位置,是一种快速而简便的找出故障点的方法。当无备用板时,也可以用同型号系统上的元器件来代替。
5.测量法
CNC系统生产厂在设计印刷线路板时,为了调整和维修方便,在印刷线路板上设计了一些检测端子。维修人员通过测量这些检测端子的电压或波形,可检查有关电路的工作状态是否正常。但利用检测端子进行测量之前,应先熟悉这些检测端子的作用及有关部分的电路或逻辑关系。

常用的数控机床故障诊断方法有哪些?

1、直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。特别要注意观察电路板地元器件及线路是否有烧伤、裂痕等现象、电路板上是否有短路、断路,芯片接触不良等现象,对于已维修过地电路板,更要注意有无缺件、错件及断线等情况。
2、功能程序测试法:功能程序测试法是将数控系统地G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能实验程序,并存储在相应地介质上,如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序,可快速判定故障发生地可能起因。
3、试探交换法:即在分析出故障大致起因地情况下,维修人员可以利用备用地印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点地部分,从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。
4、参数检查法,发生故障时应及时核对系统参数,参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持地CMOS?RAM中,一旦电池不足或因为外界地干扰等因素,使个别参数丢失或变化,发生混乱,使机床无法正常工作。此时,可通过核对、修正参数,将故障排除。
5、测量比较法,CNC系统生产厂在设计印刷线路板时,为了调整和维修方便,在印刷线路板上设计了一些检测量端子。维修人员通过检测这些测量端子地电压或波形,可检查有关电路地工作状态是否正常,但利用检测端子进行测量之前,应先熟悉这些检测端子地作用及有关部分地电路或逻辑关系。

关于数控车床刀架的故障分析与维修

我是搞数控机床维修的,一般数控车床刀架经常出的故障分为以下几种: 1,不换刀。对于这种故障,首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障,换刀时,用手触摸电机,看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。如电机正常,那么就机械问题,一般都为刀架内部机械卡死,把刀架拆下洗干净重新装上即可。有时候也可能是内部机械损坏。 2,找不到刀位。表现为刀架不停的转。这种问题为刀架的感应圈的霍尔元件因刀架换刀时的振动而与刀架的磁钢产生偏移。校准即可。也有可能是刀架感应圈损坏,或感应圈无电压输入。 3,找不到某一号刀。表现为找不到某一号刀,而其他刀位可以正常换,这种问题有可能是刀架感应圈霍尔元件产生偏移或这一号刀霍尔元件损坏,或该刀位的信号线断路。 4,刀架锁不紧,这种故障有可能是机床参数中的刀架反锁时间设置的太短,也有可能是刀架内部锁刀螺母太松。

数控车床刀架常见问题以及处理方法有哪些

故障现象一:电动刀架锁不紧: 故障原因: 1、发信盘位置没对正。 2、系统反锁时间不够长。 3、机械锁紧机构故障。 处理办法: 1、拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。 2、调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。 3、拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。 故障现象二:电动刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动: 故障原因: 1、此位刀的霍尔元件损坏。 2、此刀位信号线断路,造成系统无法检测到位信号。 3、系统的刀位信号接收电路有问题。进口泵 阀门 工业洗衣机 处理办法: 1、确认是哪个刀位使刀架转不停,在系统上输入指令转动该刀位,用万用表量该刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化,若无变化,可判定为该位刀霍尔元件损坏,更换发信盘或霍尔元件。 2、检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路,正确连接即可。 3、当确定该刀位霍尔元件没问题,以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。
    推荐阅读
  • 金属切削加工刀具介绍(常用的切削刀具都有哪些类型特点?)

    普通速度的金属切削90%采用硬质合金刀具。因此,涂层硬质合金大有取代普通非涂层硬质合金的趋势。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。切削木材用的刀具则称为木工刀具。此外,还有组合刀具。

  • 金属切削刀具考试(没有初级钳工证,可以办中级证书吗)

    金属切削刀具图书信息1金属切削刀具领域的权威教材《金属切削刀具》由乐兑谦教授编著,由机械工业出版社出版,ISBN号为9787111037736,于2011年6月1日发行。乐兑谦教授拥有丰富的学术背景,曾主编多部相关著作,并在金属切削刀具和齿轮加工方面培养了众多高级人才。金属切削加工与刀具内容简介《金属切削加工与刀具》是一本详细介绍金属切削加工与相关刀具基础知识的教程,它由九个精心设计的教学单元构成。

  • 金属切削类型(金属成型加工方法有哪些 各自的特点及适用范围)

    常见金属材料的成型加工方法有铸造、锻压加工、切削加工、粉末冶金与焊接等。粉末冶金是制取金属粉末和用金属粉末或金属粉末混合物作为原料,经过烧结成形,制作金属材料、复合材料以及其他制品的成形工艺。粉末冶金工艺可以直接制成多孔、半致密或全致密的材料制品,如含油轴承、齿轮等,大大降低了批量生产成本。相应的粉末冶金模具费用较高,不适合小批量生产。

  • 金属切削刀具有哪些(金属切削工具有哪些选用技巧?)

    在经济型数控铣床的加工过程中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有副偏角。此外,还有键槽铣刀燕尾槽铣刀T形槽铣刀和各种成形铣刀等。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

  • 镀锌管价格最新价格(DN50镀锌钢管多少钱一米)

    φ16一般指无缝钢管,以外径同时加以壁厚表示。其实对应dn15钢管(4分管)最好的选择是φ20×2.5或φ22×3.5的无缝钢管,理论重量分别为1.08kg/m和1.6kg/m。无缝钢管有冷轧、冷拔之分。另外,钢管的生产厂和销售地不同,价格也有所不同。φ20左右的无缝钢管的市场价格大概近6000元/吨,以上两种无缝钢管每米的价格就是近6.5元或9.6元。

  • 微组装金丝键合(LED焊线机注意事项)

    采用漆包线进行引线键合连接可有效解决以上矛盾,并由此出现了X-Wire技术。但绝缘层的具体材料及焊接接头的导电性能没有明确说明。LED直接安装在PCB上的,一般采用铝丝焊机。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。根据实际情况可以调整到170℃,1小时。烧结烘箱不得再其他用途,防止污染。白光LED的点胶还存在荧光粉沉淀导致出光色差的

  • 金属切削的类型有哪四种(常见的金属切削工艺有哪些分类?)

    2、半精加工:一般作为粗加工与精加工之间的中间工序,但对工件上精度和表面粗糙度要求不高的部位,也可以作为最终加工。

  • 金属切削加工方法与装备(常用的轮齿切制方法有哪些?各有什么特点?)

    当前角减小时,切削变形增大,切削力加强。生产加工时,切削液处于流动状态,可将切削区域及机床上的细碎切屑冲走。将防锈剂加入到切削液中,使金属表面形成一层保护膜,可防止工件及刀具出现生锈现象。立方氮化硼,一种硬度和耐磨性仅次于金刚石的刀具材料。切削液的科学应用,可避免粘结现象,改善已加工表面质量。插床实际就是立式牛头刨床,只是其刀具是上下运动的。

  • 世界十大精密机床排名(请问目前世界上最为先进的机床是什么?)

    根据生产指标要求,ECO可配备1个或2个独立的数控通道控制加工单元。此外也可选装额外工作台以执行装配程序,期间机床仍可在交换操作状态下不影响送料时间照常运行。通过不同配备选项使生产效率及可利用性得到了最大的保证。

  • 嘉泰激光切割机官网(激光切割机十大品牌排名 2024一文读懂行业趋势)

    激光切割行业因其广泛应用的分散特性,使其受单一行业周期性影响较小,但依然受到宏观经济环境的影响。我国的激光切割设备行业中心主要分布在华中、环渤海、长三角和珠三角,这些地区汇聚了众多重量级品牌。领创激光——中国智能激光装备主导品牌,国家级高新技术企业。一旦顾客选择领创激光的产品,提供及时、有效的服务即成为苏州领创激光的责任和义务,值得信赖!

热门推荐

数控冲床介绍(激光裁床数控转塔冲床作用及特点) 常用的电动工具都有哪些(电动工具大全 你认识哪几样?) 金属切削实用刀具技术(常用的切削刀具都有哪些类型特点?) 小型激光切割机价格表(激光切割机多少钱一米?一小时多少钱?) 金属切割设备有哪些品牌好(金属激光切割机哪种最好?有哪些优点?) 金属切割有几种方式(什么是切割钢板的最佳方式) 电动工具种类图片大全(电动工具是什么?具体分多少种|?) 金属切削机床的介绍(当今国内外金属切削机床的发展趋势是什么?以及国内和国外在这方面存在哪些差距?) 手动切割钢板的工具(1个厚的304不锈钢板切割用什么机器切割?) 金属切削的基本类型有哪些(金属加工可分为什么类别呢?) 常用的金属切削加工方法有哪些(切削加工都有哪些表面成型方法?) 金属切削原理(金属切削原理与刀具---一些简答题!谢谢) 锻压设备生产厂家(国内有名的锻压机床公司有哪些?有谁能告诉我) 金属切削原理与刀具(切削力,切削温度,刀具磨损和刀具寿命之间有什么关系) 切削分为哪几种(1.切削区域可划分为哪几个变形区?各变形区有什么特征?) 电动工具分类等级标准(一类和三类电动工具那些更安全?) 机加工试题及答案(机械制造工艺学试卷 求作答) 金属切削加工刀具介绍(常用的切削刀具都有哪些类型特点?) 小型万能切割机(水刀拼花切割机是龙门的好还是悬臂的好) kyocera刀具(怎么区分数控刀片是京瓷还是三菱的?)