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数控刀具有哪些(数控加工中心常用刀具有哪些,各种特征和作用又是什么)

时间:2024-12-23 作者: 小编 阅读量: 12 栏目名: 金属切削类电动工具

扩展资料数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。整体式由整块材料磨制而成,使用时根据不同用途将切削部分磨成所需形式。机架式又可根据刀体结构不同,分为不转位刀具和可转位刀具。特殊式包括强力夹紧、可逆攻螺纹、复合刀具等。数控机床的刀具主要采用不重磨机夹可转位刀具。

数控加工中心常用刀具有哪些,各种特征和作用又是什么

数控加工中心常用的刀具有以下五类:
1.加工各种零部件外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀、锉刀等;
2.孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀、内表面拉刀等;
3. 螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀、螺纹铣刀等;
4.齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮、工刀具等;
5.切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀、TPSG 挤压丝锥TIN等。
此外,还有组合刀具。
按加工中心机床的切削运动方式与相应的刀刃形状,刀具又可以分为以下三类
1. 通用刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包含成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀、切削刀具和锯等;
2.成形刀具,这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;
3.展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件,如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和滚压滚花刀具等。

数控加工中心的各刀具的名称缩写有那些?

“数控加工中心”各刀具的名称缩写:CDR中心钻,FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。

加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

扩展资料

数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。

在加工中心上加工零件的特点是,被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具。

自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度。

参考资料来源:百度百科--数控加工中心

参考资料来源:百度百科--数控车床



数控刀具有哪些分类?

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数控刀具根据材料可以分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具;根据被加工材料可以分为切金属的硬质合金锯片铣刀,加工PCB线路板的硬质合金v-cut刀,铣铝的铝用立铣刀,切不锈钢的不锈钢专用铣刀;还可以细分为加工pcb线路板的可以用硬质合金v-cut刀,加工pcb线路板也可以用金刚石v-cut刀

数控车床的车刀可以分为几大类?

数控机床加工时都必须采用数控刀具,数控刀具主要是指数控车床、数控铣床、加工中心等机床上所使用的刀具。从现实情况看,应从广义上来理解“数控机床刀具”的含义。随着数控机床结构、功能的发展,现在数控机床所使用的刀具,不是普通机床所采用的“一机一刀”的模式,而是多种不同类型的刀具同时在数控机床的主轴上(刀盘上)轮换使用,可以达到自动换刀的目的。因此对“刀具”的含义应理解为“数控工具系统”。数控刀具按不同的分类方式可分为几类。整体式 由整块材料磨制而成,使用时根据不同用途将切削部分磨成所需形式。其优点是结构简单、使用方便、可靠、更换迅速等。镶嵌式分为焊接式和机架式。机架式又可根据刀体结构不同,分为不转位刀具和可转位刀具。减振式当刀具的工作长度与直径比大于4时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,应该采用特殊结构的刀具。减振式刀具主要应用在镗孔加工上。内冷式 内冷式刀具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘流到刀体内部,并从喷孔喷射到刀具切削刃部位。特殊式 包括强力夹紧、可逆攻螺纹、复合刀具等。数控机床的刀具主要采用不重磨机夹可转位刀具。高速钢刀具 b.硬质合金刀具 c.陶瓷刀具 d.立方氮化硼刀具 e.聚晶金刚石刀具数控机床的刀具主要使用硬质合金刀具。

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