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数控车刀正反刀区分(数控车床中刀具的左右补偿怎么判定)

时间:2024-12-23 作者: 小编 阅读量: 1 栏目名: 金属切削类电动工具

数控车床刀具补偿使用方法如下:刀具位置补偿刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化,建立、执行刀具位置补偿后,其加工程序不需要重新编制。刀具圆弧半径补偿编制数控车床加工程序时,车刀刀尖被看作是一个点,但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度,车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧,这必将产生加工工件的形状误差。

数控车床中刀具的左右补偿怎么判定

逆着Y轴观察(也就是站在车床下面仰视的方向),沿着刀具切削方向看,道具在工件左侧用左刀补G41,右则用G42。

刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置(或实际刀尖圆弧半径)与理论编程位置(或刀尖圆弧半径)之差的一种功能。使用刀具补偿功能后,改变刀具,只需要改变刀具位置补偿值,而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿(即刀具偏移补偿)和刀尖圆弧半径补偿两种功能。
数控车床刀具补偿使用方法如下:
(1)刀具位置补偿
刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化,建立、执行刀具位置补偿后,其加工程序不需要重新编制。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内,程序执行刀具补偿指令后,刀具的实际位置就代替了原来位置。
如果没有刀具补偿,刀具从0点移动到1点,对应程序段是N60 G00 C45 X93 T0200,如果刀具补偿是X=+3,Z=+4,并存入对应补偿存储器中,执行刀补后,刀具将从0点移动到2点,而不是1点,对应程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
(2)刀具圆弧半径补偿
编制数控车床加工程序时,车刀刀尖被看作是一个点(假想刀尖P点),但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度,车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧(刀尖AB圆弧),这必将产生加工工件的形状误差。另一方面,刀尖圆弧所处位置,车刀的形状对工件加工也将产生影响,而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位,用参数0~9表示,P点为理论刀尖点。
(3)刀补参数
每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿(X和Z值)和刀具圆弧半径补偿(R和T值)共4个参数,在加工之前输入到对应的存储器,在自动执行过程中,数控系统按该存储器中的X、Z、R、T的数值,自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。

数控车刀左右偏刀如何区别

假设是前置刀架,普通车床那种情况。
右偏刀的意思是适合右手用的刀,

右手拿刀的时候,肯定是向左进刀顺手一些。
左手拿刀的时候,肯定是向右进刀顺手一些。
然后再明确一点:无论是前置刀架还是后置刀架,右偏刀还是右偏刀。
这样以来,后置刀架和排刀的时候,也是很容易判断的。

如何分辨数控车床上的正负刀

向工件进刀为正,离开工件为负

广州928数控怎样对反刀

反刀对刀也是试切法。
X方向对刀是比较容易的,从左边下刀,把外圆车起,沿Z向退出,然后测量外圆直径……

Z方向对刀:在毛坯上寻找左侧的台阶侧面,在这个侧面上对刀。如果毛坯是一根棒材,就在手动方式下,车出一个左侧侧面,沿X方向退出,Z方向不动,测量……

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