对于无法在三坐标数控铣床上直接加工的直纹曲面，可以采用行切加工法进行近似链式加工。精细铣削精度可达IT5，表面粗糙度Ra值可达到0.20um。相邻两曲线间的距离ΔX应根据表面粗糙度的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以增加刀具刚度，提高散热性，降低表面粗糙度值。图4.3行切加工法三坐标联动加工采用三坐标数控铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。
数控铣床主要用于哪些零件的加工?
数控铣床广泛应用于多种零件的加工，主要包括以下几类：1. 平面零件：这类零件的特征是加工面与水平面平行或垂直，或者是与水平面成一定角度的平面。数控铣床可以高效地完成这些平面加工面。
2. 直纹曲面零件：这些零件的表面是由直线按照特定规律移动形成的曲面。在四坐标或五坐标数控铣床上，可以利用直纹曲面加工技术，确保铣削过程中加工面与铣刀的接触是一条直线。对于无法在三坐标数控铣床上直接加工的直纹曲面，可以采用行切加工法进行近似链式加工。
3. 立体曲面零件：立体曲面零件的加工面是三维空间中的曲面，无法展开成平面。这类零件通常使用球头铣刀进行加工，以保持加工面与铣刀的点接触，避免干涉邻近表面。立体曲面零件的加工通常在三坐标数控铣床上进行。
什么是铣削？
铣削是以铣刀的旋转运动为主运动，以铣刀或工件作进给运动的一种切削加工方法。它的特点是：1、 采用多刃刀具加工，刀刃轮替切削，刀具冷却效果好，耐用度高。
2、 铣削加工生产效率高、加工范围广，在普通铣床上使用各种不同的铣刀可以完成加工平面（平行面、垂直面、斜面）、台阶、沟槽（直角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽）、特形面等加工任务。加上分度头等铣床附件的配合运用，还可以完成花键轴、螺旋轴、齿式离合器等工件的铣削。
3、 铣削加工具有较高的加工精度，其经济加工精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值一般为12.5-1.6um。精细铣削精度可达IT5，表面粗糙度Ra值可达到0.20um。
正因为铣削加工具有以上特点，它特别适合模具等形状复杂的组合体零件的加工，在模具制造等行业中占有非常重要的地位。随着数控技术的快速发展，铣削加工在机械加工中的作用越来越重要，尤其是在各种特形曲面的加工中，有着其他加工方法无法比拟的优势。目前在五坐标数控铣削加工中心上，甚至可以高效率的连续完成整件艺术品的复制加工
数控铣加工工艺
铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。1、平面类零件
平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。 图4.1所示的三个零件均为平面类零件。其中，曲线轮廓面a垂直于水平面，可采用圆柱立铣刀加工。凸台侧面b与水平面成一定角度，这类加工面可以采用专用的角度成型铣刀来加工。对于斜面c，当工件尺寸不大时，可用斜板垫平后加工；当工件尺寸很大，斜面坡度又较小时，也常用行切加工法加工，这时会在加工面上留下进刀时的刀锋残留痕迹，要用钳修方法加以清除。
a)轮廓面A b)轮廓面B c)轮廓面C 图4.1 平面类零件
2、 直纹曲面类零件
直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。如图4.2所示零件的加工面就是一种直纹曲面，当直纹曲面从截面(1)至截面(2)变化时，其与水平面间的夹角从3°10'均匀变化为2°32'，从截面(2)到截面(3)时，又均匀变化为1°20'，最后到截面(4)，斜角均匀变化为0°。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。 当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。
图4.2 直纹曲面 3、 立体曲面类零件 加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床，采用以下两种加工方法。 (1) 行切加工法 采用三坐标数控铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。如图4.3所示，球头铣刀沿XY平面的曲线进行直线插补加工，当一段曲线加工完后，沿X方向进给ΔX再加工相邻的另一曲线，如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离ΔX应根据表面粗糙度的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以增加刀具刚度，提高散热性，降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。 图4.3 行切加工法 (2) 三坐标联动加工 采用三坐标数控铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐标联动的方法加工。这时，数控铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补，实现球面加工，如图4.4所示。 图4.4 三坐标联动加工
简述数控铣床的加工范围
数控双头铣床为新型自动化铣削设备，广泛应用于加工模具钢板、模架、锣模料、门阀、液压机、减速机及其它四方形产品的六面加工行业中，是利用铣刀对工件进行铣削加工作业的一种新式数控铣床。与传统单头铣床相比，可同时对工件两边进行产品铣面加工，生产效率提高了多倍，并且可以达到一个人管理多台机器，降低了企业用工成本。
固达机械数控双面铣床广泛适用于模具前工序的铣磨部分，以铣代磨；也可以用于对机械零部件进行铣削。
固达数控双头铣床优势：
* 具备ERP扫描输入系统扫一扫自动输入工件尺寸
* 新增自动倒角功能 四面加工完可自动倒角
* 较短的处理时间，省时，省力，提高生产效率和质量
* 材料宽度自动校准，自动检测，自动定位，强力液压压紧，高强度主轴
* 工件自动分度，自动对刀分刀
* 傻瓜式用户操作界面，简单易方便操作
