另外选U钻的时候要在满足加工要求的情况下选择最短的刀具，这样也可以减小误差。切削液的种类，刀片的材质，加工速度都会影响的精度，要自己结合实际情况去做调整。数控车床常用，优点是加工效率高，使用简单，成本相对较低。
加工中心U钻打孔参数 求一份
机床刀具都可以的话15-30的可以S2000F300,30-55的可以F1500S220，主要还是要看铁屑的形状，如果出来的铁屑颗粒看上去没变色的话就还可以加快。在加工中心上用u钻钻孔
U钻本身就是粗加工孔用的，公差在-10--+10之间都是正常的。如果想要控制误差，有两种方法。第一，买刀之前提供成品孔的具体尺寸，让生产厂家帮你试刀，达到要求后在给你用。一般我给客户选的话就选15.9的U钻，再让厂里试刀，出来差不多就16了。第二种方法，买个精度高点儿的U钻，例如公差在-5--+5 的，当然这种刀价格要贵得多，因为废品率太高，这部分成本厂里肯定要加上的。另外选U钻的时候要在满足加工要求的情况下选择最短的刀具，这样也可以减小误差。切削液的种类，刀片的材质，加工速度都会影响的精度，要自己结合实际情况去做调整。u钻的作用及其特点，可以铣槽吗，是不是只可以扩孔，不可以直接钻孔。谢谢哥了，小弟跪求了，。
数控车床常用，优点是加工效率高，使用简单，成本相对较低。1.加工效率一般是麻花钻的2-3倍。
2.U钻可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔。
3.刀体前端装有可更换的刀片，降低了使用的成本。
4.U钻与普通钻头的区别就是U钻使用刀片-----周边刀片和中心刀片，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可，使用可转位刀片比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。
5.U钻的刚性好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，最大能达到D50~60mm，当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小，D10mm以下的U钻少见。
6.U钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可，硬钻就很方便。
7.相比硬钻，U钻钻出的孔精度还是要高一些的，而且光洁度要好，尤其是冷却润滑不通畅时，更加明显，而且U钻可以修正孔的位置精度，硬钻的话就不行了，可以把U钻当个过心的膛刀吧
山特维克的U钻质量较好，用起来还不错，加刀柄一套大概7000左右，不过U钻好像没有长径比超过5倍的。
