FANUC系统数控铣床（加工中心）编程与操作实用教程的图书目录第一部分基本知识第一章数控铣床概述1第一节数控机床的基本知识1第二节数控机床分类及特点3第三节数控铣床的基本知识7第二章数控铣床编程基本知识9第一节数控机床坐标系9第二节数控编程概述11第三节数控铣床程序的结构组成13第三章数控铣床编程基本方法19第一节数控铣床程序编制的基本方法课题一19第二节数控铣床程序编制的基本方法课题二21第三节
FANUC系统数控铣床（加工中心）编程与操作实用教程的图书目录
第一部分基本知识
第一章数控铣床概述1
第一节数控机床的基本知识1
第二节数控机床分类及特点3
第三节数控铣床的基本知识7
第二章数控铣床编程基本知识9
第一节数控机床坐标系9
第二节数控编程概述11
第三节数控铣床程序的结构组成13
第三章数控铣床编程基本方法19
第一节数控铣床程序编制的基本方法课题一19
第二节数控铣床程序编制的基本方法课题二21
第三节数控铣床程序编制的基本方法课题三25
第四节数控铣床程序编制的基本方法课题四29
第五节数控铣床程序编制的基本方法课题五33
第六节数控铣床程序编制的基本方法课题六38
第七节数控铣床程序编制的基本方法课题七41
第八节数控铣床程序编制的基本方法课题八50
第二部分数控铣床的操作
第四章FANUC 0i系统数控铣床操作54
第一节FANUC 0i数控铣床操作面板54
第二节FANUC 0i数控系统操作及机床的基本操作59
第三节数控铣床的对刀64
第四节数控铣床加工工艺基础64
第三部分数控铣床实操练习课题
第五章数控铣床实操基础练习课题73
第一节数控铣床实操基础练习课题一73
第二节数控铣床实操基础练习课题二77
第三节数控铣床实操基础练习课题三80
第四节数控铣床实操基础练习课题四83
第五节数控铣床实操基础练习课题五87
第六节数控铣床实操基础练习课题六91
第七节数控铣床实操基础练习课题七95
第八节数控铣床实操基础练习课题八99
第六章数控铣床实操（中级工）练习课题103
第一节数控铣床操作工（中级）考核练习题一103
第二节数控铣床操作工（中级）考核练习题二108
第三节数控铣床操作工（中级）考核练习题三113
第四节数控铣床操作工（中级）考核练习题四117
第五节数控铣床操作工（中级）考核练习题五121
第六节数控铣床操作工（中级）考核练习题六125
第七节数控铣床操作工（中级）考核练习题七131
第八节数控铣床操作工（中级）考核练习题八138
第四部分附录
附录1理论复习题144
附录2数控铣工国家职业标准168
附录3加工中心操作工国家职业标准178
参考文献189第一章数控车床概述1
第一节数控机床的基本知识1
一、数控与数控机床的概念1
二、数控车床型号及技术参数1
第二节数控车床工作原理2
一、数控车床组成及其作用2
二、数控系统的主要功能4
三、数控车床工作原理5
第三节数控车削加工工艺范围及特点5
一、数控车削加工工艺范围5
二、数控车削特点6
第四节数控机床分类8
一、根据机床加工特性和主要加工工序分9
二、根据数控系统的技术水平分9
第二章数控车床编程基本知识13
第一节数控编程概述13
一、数控编程的内容13
二、数控编程方法14
三、程序格式14
第二节数控机床坐标系15
一、坐标和运动方向命名的原则15
二、坐标运动的规定16
三、机床坐标系、机床原点和机床参考点17
四、数控车床坐标系17
第三节数控车床编程特点18
一、尺寸字选用灵活18
二、重复循环切削功能18
三、直接按工件轮廓编程18
四、采用直径编程18
第三章数控车床程序编制的基本方法19
第一节数控车床程序的结构组成19
一、程序名19
二、程序段19
三、数控车床程序的基本指令19
第二节数控车床程序编制的基本方法22
一、数控车床程序编制的基本方法课题Ⅰ22
二、数控车床程序编制的基本方法课题Ⅱ23
三、数控车床程序编制的基本方法课题Ⅲ26
四、数控车床程序编制的基本方法课题Ⅳ28
五、数控车床程序编制的基本方法课题Ⅴ30
六、数控车床程序编制的基本方法课题Ⅵ33
七、数控车床程序编制的基本方法课题Ⅶ35
八、数控车床程序编制的基本方法课题Ⅷ38
第四章数控车床操作41
第一节数控车床操作面板41
一、数控系统控制面板41
二、机床控制面板42
第二节数控车床操作44
一、开机44
二、回参考点44
三、手动运行方式45
四、 MDA运行方式(手动数据输入)45
五、自动运行方式46
六、程序运行的控制46
七、选择和启动零件程序46
八、输入新程序47
九、零件程序的修改47
十、对刀48
十一、输入和修改零点偏置值49
十二、磨损补偿50
第五章数控车床操作工（中级）考核练习题51
第一节数控车工（中级）课题Ⅰ51
一、教学目的51
二、注意事项51
三、编程、操作时间51
四、零件图51
五、加工工艺52
六、零件加工参考程序53
第二节数控车工（中级）课题Ⅱ54
一、教学目的54
二、注意事项54
三、编程、操作时间54
四、零件图55
五、加工工艺56
六、零件加工参考程序57
第三节数控车工（中级）课题 Ⅲ58
一、教学目的58
二、注意事项58
三、编程、操作时间58
四、零件图59
五、加工工艺60
六、零件加工参考程序61
第四节数控车工（中级）课题 Ⅳ62
一、教学目的62
二、注意事项62
三、编程、操作时间62
四、零件图63
五、加工工艺64
六、零件加工参考程序65
第五节数控车工（中级）课题 Ⅴ66
一、教学目的66
二、注意事项66
三、编程、操作时间66
四、零件图67
五、加工工艺68
六、零件加工参考程序69
第六节数控车工（中级）课题 Ⅵ70
一、教学目的70
二、注意事项70
三、编程、操作时间71
四、零件图71
五、加工工艺72
六、零件加工参考程序73
第七节数控车工（中级）课题 Ⅶ74
一、教学目的74
二、注意事项74
三、编程、操作时间74
四、零件图74
五、加工工艺75
六、零件加工参考程序76
第八节数控车工（中级）课题 Ⅷ77
一、教学目的77
二、注意事项77
三、编程、操作时间78
四、零件图78
五、加工工艺79
六、零件加工参考程序80
第九节数控车工（中级）课题 Ⅸ82
一、教学目的82
二、注意事项82
三、编程、操作时间82
四、零件图82
五、加工工艺83
六、零件加工参考程序84
第十节数控车工（中级）课题 Ⅹ85
一、教学目的85
二、注意事项85
三、编程、操作时间85
四、零件图85
五、加工工艺86
六、零件加工参考程序87
第十一节数控车工（中级）课题 Ⅺ89
一、 教学目的89
二、 注意事项89
三、 编程、操作时间89
四、零件图89
五、加工工艺93
六、零件加工参考程序（略）95
第六章数控车床操作工（高级）考核练习题96
第一节数控车工（高级）课题Ⅰ96
一、教学目的96
二、注意事项96
三、编程、操作时间96
四、零件图96
五、加工工艺97
六、零件加工参考程序98
第二节数控车工（高级）课题Ⅱ100
一、教学目的100
二、注意事项101
三、编程、操作时间101
四、零件图101
五、加工工艺102
六、零件加工参考程序103
第三节数控车工（高级）课题 Ⅲ106
一、教学目的106
二、注意事项106
三、编程、操作时间106
四、零件图106
五、加工工艺107
六、零件加工参考程序108
第四节数控车工（高级）课题 Ⅳ110
一、教学目的110
二、注意事项110
三、编程、操作时间111
四、零件图111
五、加工工艺112
六、零件加工参考程序113
第五节数控车工（高级）课题 Ⅴ115
一、教学目的115
二、注意事项115
三、编程、操作时间115
四、零件图115
五、加工工艺116
六、零件加工参考程序117
第六节数控车工（高级）课题 Ⅵ121
一、教学目的121
二、注意事项121
三、编程、操作时间121
四、零件图121
五、加工工艺122
六、零件加工参考程序123
第七节数控车工（高级）课题 Ⅶ127
一、教学目的127
二、注意事项127
三、编程、操作时间 127
四、零件图127
五、加工工艺128
六、零件加工参考程序129
第八节数控车工（高级）课题 Ⅷ133
一、教学目的133
二、注意事项133
三、编程、操作时间133
四、零件图133
五、加工工艺134
六、零件加工参考程序135
附录一数控车床考试模拟试题139
数控车床(中级)考试模拟试题(一)139
数控车床（中级）考试模拟试题（二）140
数控车床（中级）考试模拟试题（三）142
数控车床（中级）考试模拟试题（一）答案144
数控车床（中级）考试模拟试题（二）答案145
数控车床（中级）考试模拟试题（三）答案146
数控车床（高级）考试模拟试题（一）147
数控车床（高级）考试模拟试题（二）151
数控车床（高级）考试模拟试题（三）155
数控车床（高级）考试模拟试题（一）答案159
数控车床（高级）考试模拟试题（二）答案159
数控车床（高级）考试模拟试题（三）答案160
附录二数控机床安全操作规程162
附录三数控机床的日常保养163
参考文献164
急需数控铣床编程图片和程序 简单点的
解：1、加工工艺
1） 加工工艺的确定。
装夹定位的确定：直接采用平口钳进行装夹。
编程坐标系的确定：以工件对称点为程序编程坐标系。
工件坐标系的确定：采用G54工作坐标系，即编程坐标系的原点。
刀具加工起刀的确定：刀具起刀点位置为刀具端面与工件表面（0，0）点Z向距离100MM处。
工艺路线的确定：进/退点采用轮廓延长线或切线切入和切出。切削进给路线采用顺铣铣削方式，即外轮廓走刀路线为顺时针，内轮廓为逆时针。
2） 加工刀具的确定。
φ16、φ12整体立铣刀、φ3中心钻、φ10标准麻花钻。
教学过程：
3） 切削用量。见加工程序。
4） 数值点计算。（略）
2、 加工程序。
O0019 （ 自己编写Fanuc 0i mate ）
G54M03S800T01M06H01D01F80 (T1铣削内外轮廓 Φ4立铣刀 ）
G43G00Z50
X-50Y-50
Z2
G01Z-5
G41G01X-44Y-44
Y-12
G03Y12R-12
G01Y32
G02X-32Y44R12
G01X-12
G03X12R-12
G01X32
G02X44Y32R12
G01Y12
G03Y-12R-12
G01Y-32
G02X32Y-44R12
G01X12
G03X-12R-12
G01X-32
G02X-44Y-32R12
G00Z50
G40G00Z60
M00
G68X0Y0R45
G00X-8Y-20
Z2
G01Z-5
G41G01Y-8
Y8
X8
Y-8
X-8
G00Z20
G40G00Z50
G69
G00X0Y-23
Z2
G01Z-5
G42X-19Y-25
G02X-25Y-19R6
G01Y19
G02X-19Y25R6
G01X19
G02X25Y19R6
G01Y-19
G02X19Y-25R6
G01X-19
G00Z20
G40G00Z50
T02M06S300F40H2 (钻孔 Φ10钻头）
G43G00Z20
G73X32Y32Z-5R2Q2
X-32
Y-32
X32
G80
G00Z50
G49
M05
M30
%
我是新手学铣床要怎样学会看图纸和磨转头啊
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自己努力刻苦专研学习 虚心请教师傅
