DELETE键用于删除存储器中的程序字符或符号，同时DGNOSPARAM键则是参数设定和显示，以及诊断数据显示。HEDSS是手轮控制，用于手动操作。INPUT键用于输入参数或偏置值，以及启动I/O设备和MDI方式下的指令数据。POS键显示当前机床位置，而OFFSET和OFS/SET键则是偏置值设定和显示。RESET键用于复位CNC系统，包括消除报警、主轴故障复位等。
数控车床上都有哪些按键？
一、功能键
1、INPUT ：输入程序及代码 。
2、OUTPUT ：输出程序及指令。
3、OFFSET：储存刀具长度、半径补偿值。
4、AUX GRAPH ：显示图形。
5、PRGRM ：显示程序内容。
6、ALARM ：显示发生警报内容或代码 。
7、POS ：显示坐标 。
8、DGONS PARAM ：显示自我诊断及参数功能。
9、RESET :复位。
10、CURSOR: 光标上下移动。
11、PAGE:翻页键 。
12、ALTER:修改程序及代码 。
13、INSRT:插入程序及代码。
14、START： 输出程序及指令。
15、EOB ：程序段结束符。 EOB键就是键入一个“；”号或“*”号。
16、CAN ：取消。编辑方式下使用 或 MDI 方式下使用。
17、G ：准备功能， 指令动作方式。
18、M ：辅助功能， 机床M代码指令。
19、F： 进给速度， 进给速度的指令。
20、T： 刀具功能 ，刀具编号指令。
21、I ：坐标字， 圆弧中心X轴向坐标。
22、J ：坐标字， 圆弧中心Y轴向坐标。
23、K ：坐标字， 圆弧中心Z轴向坐标。
24、P： 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
25、L ：重复次数 ，固定循环及子程序的重复次数。
26、D： 补偿号， 刀具半径补偿指令。
27、N ：顺序号 ，顺序段序序号。
28、U ：坐标字， 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。
29、V ：坐标字 ，与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。
30、W： 坐标字， 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。
31、R ：坐标字， 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
32、X: 坐标字， X轴的绝对坐标值或暂停时间。
33、Y :坐标字 ，Y轴的绝对坐标值。
34、Z: 坐标字 ，Z轴的绝对坐标值。
35、A: 坐标字， 绕X轴旋转。
36、B :坐标字 ，绕Y轴旋转
37、C :坐标字， 绕Z轴旋转。
38、E :第二进给功能。
39、H: 补偿号， 补偿号的指定。
40、O: 顺序号， 顺序号、子程序顺序号的指定。
41、Q :固定循环终止段号或固定循环中的定距。
42、S ：主轴功能 ，主轴转速指令。
43、 PRG STOP ：程序停止，与M00共享。
44 、HOME： 返回X.Y.Z.各轴机械原。
45、 JOG： 手动进给，行位或切削 。
46 、MPG： 手动驱动器 。
50、 HIGH： 手动快速进给 。
51、 SPDL DEC：主轴(RPM)速 。
52 、SPDL 100%：执行程序中S指速 。
53 、SPDL CW： 主轴顺时钟转动 。
54 、SPDL STOP： 主轴停止 。
55、 SPDL CCW： 主轴逆时钟转动 。
56、 SPDL INC： 主轴(RPM)增速 。
57 、Z+,Y+,X+ ：机床X.Y.Z.轴往正方向动 。
58、 Z-,Y-,X-： 机床X.Y.Z.轴往负方向移动 。
59、 4-,4+： 机床第四轴 。
60、 TRVRS： 执行机床各轴移动指令 。
61、 CLNT ON ：供应切削液 。
62、 CLNT OFF ：停止供应切削液 。
63、 CLNT AUTO ：自动执行供应切削液 。
64 OVERRIDE： 切削速度随控 0--150% 。
65、 EMERGENCY STOP： 紧急停止。
66 、THERMAL ALARM： 主轴负荷过热报警。
67 、LUB ALARM ：润滑油不足报警 。
68 、X_MIRROR IMAGE ：X轴镜像加工功能 。
69 、Y_MIRROR IMAGE ：Y轴镜像加工功能。
70、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。
71 、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。
72、 BACKGROUD EDIT 背景编程：( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。
73、 MANU ABS 手动绝对值 。
74、 PROG RSTAT 程序再起动。
75 、Z NEGLT 取消执行Z轴指令 。
76 、AXIS LOCK 取消执行三轴指令 。
77、 B 第五轴。
78、 PROGRAM PROTECT： 程序记忆保护开关。
79、MEMORY ：自动执行程序 。
80、 EDIT： 编辑 。
81、 MDI： 手动编辑 。
82、 SINGL BLOCK ：单句执行 。
83、 BLOCK DELET ：指定不执行单句程序 ，与 / 键共享)。
84、OPT STOP ：选择性停止 ，与M01码共享 。
85、 DRY RUN ：空运行 。
86、PRG TEST： 不执行M.S.T.码指令 。
87、 CYCLE START： 循环动，执行程序 。
88、CYCLE STOP： 循环停止，暂停程序。
数控车床操作面板操作键字译
数控车床操作面板上的操作键功能如下：
ABS: 以"A"开头的键，用于显示机床当前的绝对坐标X、Z轴位置，表示在CRT屏幕上。
ALL: 显示综合坐标，包含绝对(X、Z)和相对(U、W)坐标在CRT上。
ALTER: 用于替换或修改存储器中程序的字符或符号。
AUTO: "自动操作方式"，使机床能自动进行加工。
AUX GRAPH: 提供图形显示功能。
以"C"开头的CAN键用于取消已输入缓冲器中的字符或符号，而CHECK软键则是用于检视。
CSTM/GR: 显示模拟框图形。
CURRNT: 单节控制。
CURSOR: 用于移动CRT屏幕上的光标，方便编辑操作。
DELETE键用于删除存储器中的程序字符或符号，同时DGNOS PARAM键则是参数设定和显示，以及诊断数据显示。
在"E"开头的EDIT键进入编辑模式，可以进行程序编制和数据输入。
EOB键用于输入分号"；"。
FWD代表主轴正转，而HELP键则提供帮助功能和助理支持。
HEDSS是手轮控制，用于手动操作。
INPUT键用于输入参数或偏置值，以及启动I/O设备和MDI方式下的指令数据。
INSERT键用于在光标后插入字符或符号。
JOG键开启手动操作，类似于普通车床加工方式。
LIB键显示内存内容，用于查看机床内存信息。
LOCK键相当于操作开关的控制，锁定某些功能。
MAC-LOCK键是媒体存取控制锁，用于管理存取权限。
MDI是手动数据输入方式，用于临时程序的输入。
POS键显示当前机床位置，而OFFSET和OFS/SET键则是偏置值设定和显示。
ONPUT START键用于输入执行指令到I/O设备，而OPR ALARM键则显示故障资料和软件面板设置。
OPT STOP键选择M01停止，执行M01指令（参见M代码表）。
OUTPUT START键用于将程序输出到I/O设备。
PAGE键切换CRT画面的前后页面。
POS键显示当前位置，而PROG键用于查看内存中程序内容。
RAPTD TRAV是快速移动功能，用于手动方式下的快速轴向移动。
REL键显示相对坐标U、W轴的当前位置。
RESET键用于复位CNC系统，包括消除报警、主轴故障复位等。
REV键代表主轴反转。
SHFT键是选择键，当一个键有多个功能时，用于选择其中一个。
SING手动点动模式下，机床可以手动逐步进行加工。
SYSTEM键用于系统注册表文件的访问。
WORK键设置工件坐标。
在ZSN键下，手动回零方式常用于开机后坐标归零。
最后，面板上还有速度倍率键，包括主轴转速倍率、G00快速速度倍率和切削速度倍率，可根据需要进行调整。
扩展资料
数控机床操作面板是数控机床的重要组成部件，是操作人员与数控机床（系统）进行交互的工具，主要有显示装置、NC键盘、MCP、状态灯、手持单元等部分组成。数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘的基本功能与使用方法基本相同。本词条“操作键字译”以选用FANUC系统和广数系统为例，简单介绍了数控机床的操作面板上各个按键的基本功能与使用方法。
数控车床ALTER键的功能是什么
替换修改常用按键说明：
1、ALTER 修改程序及代码
2、INSRT 插入程序
3、DELET 删除程序
4、EOB 完成一句 (END OF BLOCK)
5、CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)
6、INPUT 输入程序及代码
7、OUTPUT START 输出程序及指令
扩展资料：
数控机床特点：
1、为模具的制造提供了合适的加工方法，加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
5、本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床3~5倍）
