它等于较大极限尺寸减去较小极限尺寸之差，或上偏差减去下偏差之差；数控车床精度检验可分为几何精度的检验和形状精度的检验。①工作精度是指数控车床在动态条件下，对工件进行加工时所反映出来的机床精度。
机械加工时，影响加工精度的因素有哪些？
机械加工时，影响加工精度的因素有很多，以下是一些主要的因素：
机床的精度和稳定性：机床的结构、精度和稳定性对加工精度有着很大的影响，例如机床的导轨、滚珠丝杠等等，都需要保持良好的精度和稳定性。
切削刀具的精度和刚性：刀具的几何精度和刚性会影响到切削力和振动，从而影响到加工精度。
切削参数：切削速度、进给速度、切削深度等切削参数的合理选择对加工精度也有很大的影响。
工件的材料和形状：工件的材料和形状也会对加工精度产生影响。例如硬度高、易变形的材料会对加工精度产生挑战，而形状复杂的工件也需要更加精密的加工。
加工环境：加工环境的温度、湿度、灰尘等因素都会对加工精度产生影响。
至于精密度和转速之间的关系，转速的选择会影响到刀具的切削速度，从而影响到加工精度。通常来说，较高的切削速度可以获得更好的表面质量和更高的加工精度，但是也需要考虑到工件材料的硬度和加工表面的光洁度要求等因素。
数控加工中心中影响尺寸精度的主要因素有哪些
机床本身的精度，刀具磨损，根据材料选用合适的刀具，工件加工中产生的变形等哪些因素会影响数控车床加工质量 解决放法有哪些
以下分析是影响数控车床加工质量的主要因素，找出了问题所在，解决方法也就迎刃而解了：1.尺寸公差：尺寸公差是允许尺寸的变动量。它等于较大极限尺寸减去较小极限尺寸之差，或上偏差减去下偏差之差；数控车床精度检验可分为几何精度的检验和形状精度的检验。
①工作精度是指数控车床在动态条件下，对工件进行加工时所反映出来的机床精度。
②影响cnc数控车床工作精度的主要因素为数控机床的变形和振动；几何精度是指数控车床在不运转时部件之间，相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。
2.金属切削数控机床试验是为了检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行的试验，主要进行空试试验和负荷试验：机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床，检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗以及操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性；机床的负荷试验是用以试验数控机床较大承载能力。
3.数控车床加工精度系：加工精度系是指零件加工后，其几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数符合的程度；尺寸精度：尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面间相互距离尺寸的精度。
