电子控制技术的突破，将促使电机技术发生质的飞跃。其中，空载电流和空载转速两项应记录实测数据，其它项目允许仅合格与否的判定。试验不合格的产品，应作出相应的返回重新调整装配，返修装配好后再送试验，经返修的产品应重新检验。试验合格的产品，由检验员签发合格证后，交付包装出厂。
什么叫一类二类三类电动工具
这三类电动工具解释如下：1、一类电动工具指可以直接插入家庭用电插座进行充电的工具，如电动剃须刀、吸尘器等。
2、二类电动工具是需要使用专用的电设备进行充电的工具，如电动钻、电动锤等。
3、三类电动工则是由可充电电池供电，无需外接电源的工具，如电动摩托车、电动车等。
刚刚去电动工具公司上班，什么都不懂，应该学哪些专业知识？
作为常见的应用工具之一，电动工具随处可见，如电钻、电锯、切割机、割草机等。电动工具应用范围十分广泛，是日常生产生活的重要设备，对社会经济发展起着不可或缺的作用。电动工具也因此被划入先进装备制造业范畴，前景持续向好。
电动工具通常以小容量电动机或电磁铁为动力，通过传动结构来驱动工作头，是一种手持式或便携式的机械化工具。根据国家标准，一般分为手持式电动工具、可移式电动工具、电动园林工具三大类。
电动工具可应用领域很广，包括机械工业、建筑装潢、园林绿化、木业加工、金融加工等。可以说，电动工具几乎可涉及所有行业，市场容量相当巨大。
在20世纪40年代后，电动工具成为国际化生产工具，普及率大幅提升，现已成为发达国家家庭生活中不可或缺的家用装备之一。
我国电动工具从20世纪70年代开始进入量产，90年代兴盛，产业规模总量不断扩张。据数据统计，到2013年，我国电动工具行业产值规模达到亿元，同比增长约，销售收入为亿元，同比增长。
按照目前发展态势，电动工具有望延续两位数高速增长，未来前景可期。预计到2018年，我国电动工具行业销售收入将达1283亿元，可增长空间依旧可观。
虽然电动工具产业规模不断扩大，但我国大部分企业竞争力比较薄弱，在技术上处于较低层次的模仿阶段，主要为国外厂商进行OEM生产，品牌意识不强，多以低价来获取微利。
未来要从巨大的市场中抢占更多份额，国内电动工具企业要切实提高产品质量和技术水平，树立品牌意识，开展差异化竞争，加大研发投入、提升产品附加值，把握好技术发展方向。
接下来，电动工具行业发展将主要朝三个方向。其一，电动工具逐步转为清洁能源供电。受益于锂电技术突破，电动工具电池容量和安全性有望大幅提高，电池成本则不断降低，从而抛弃原来的单相、三相电源供电方式。
其二，一机多用或成套复合式工具成为主流。随着在家庭的普及率提升，电动工具需承担起多种用途，一机多用或成套复合式工具应运而生。
其三，电机技术发生质变，智能化工具走入家庭。电子控制技术的突破，将促使电机技术发生质的飞跃。同时，人工智能技术成熟，也令电动工具智能化水平大幅提升。
电锤打孔碰到钢筋 电锤能打断钢筋吗
用电类工具，电锤是电钻中的一类,主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔。专业在墙面,混凝土,石材上面进行打孔。 电锤能打断钢筋但是， 当电锤打到钢筋时由于钻头被混凝土和钢筋夹住之后，有时会出现钻头不钻进的情况，而电锤却依然在工作电动工具的检验标准
电动工具的检验标准:1、 外观检查
检查产品的装配质量。零部件应装配到位，无漏装、错装现象，坚固件无松动。冲击扳手机壳表面无划痕、无色差，配合面无明显错位、无毛刺。
2、 空载电流、空载转速测量
冲击扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min，后读Q/CXJ03—16—2001 取空载输入功率。
3、换向火花检查
产品在额定电压下空载运行15min后，电刷下的火花应不大于GB/T755中规定的2级。
4、开关通断检查
每台冲击扳手在额定电压下接通电源，正、反转通断5次，通断正常，无卡滞现象。
5、 噪声检查
在空载运转过程中，监听产品的运转声，运转声音应均匀和谐，不得有异常杂音。
6、 振动检查
在空载运行过程中，手试产品振动情况应无异常振动和明显手麻感。
7、耐电压试验
在产品电源插头的触脚与产品的输出轴之间施加频率为50HZ，实际正弦波电压4000V，历时3s不发生击穿和闪络，耐电压击穿电流设定为5mA。
8、其它不正常现象。
9、试验条件
冲击扳手检验时，电源电压应在产品额定电压的±10%范围内。
10、试验记录
出厂试验应作记录，至少记录下述项目：
A、外观检查结果；
B、空载电流值；
C、空载转速值（抽检1%）；
D、噪声检查结果；
E、振动检查结果；
F、换向火花检查结果；
G、耐电压试验结果。
H、擦铁。
I、开关通断检查。
J、其它不正常现象。
其中，空载电流和空载转速两项应记录实测数据，其它项目允许仅合格与否 的判定。
注：可用符号“√”表示合格，符号“×”表示不合格。试验不合格的产品，应作出相应的返回重新调整装配，返修装配好后再送试验，经返修的产品应重新检验。试验合格的产品，由检验员签发合格证后，交付包装出厂。
11、成品出厂检验
检验项目
检验项目及试验要求按以上要求实施，其余则按下列要求执行。
包装检查
a) 冲击扳手表面清洁，无油污，装箱文件、附件等齐全，铭牌、标牌粘贴牢固、平整、无皱折等。名称、规格、型号与产品相符。
b) 包装内外箱清洁，字迹清楚。打包带牢固、整齐，标识代码正确。
抽检方案按GB2828一次抽样方案：正常检查水平S—4抽取样本。
检验项目：按成品检验方法检验。
记录按表格形式记录，每次记录五台。
