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数控刀具入门基础知识(数控车床编程实例(从入门到精通))

时间:2024-05-13 作者: 小编 阅读量: 4 栏目名: 金属切削类电动工具

在加工过程中,数控系统会按照程序体中的指令控制机床的运动,实现加工操作。N20至N90表示加工路径,G00表示快速移动,G01表示直线插补,G02表示圆弧插补。N100表示程序结束标记,M30表示程序结束符。在编写程序时,可以通过G41和G42指令实现刀具半径补偿,使刀具的实际轨迹与预期轨迹相符。

数控车床编程实例(从入门到精通)

数控车床是一种高精度、高效率的机床,广泛应用于各种机械加工领域。数控车床编程是数控加工的核心技术之一,掌握数控车床编程技术对于提高加工效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。本文将从入门到精通,为大家介绍数控车床编程的实例,帮助大家快速掌握数控车床编程技术。

数控车床编程入门

数控车床编程入门需要掌握数控系统的基本知识、编程语言、程序结构等基本概念。下面我们以Fanuc数控系统为例,介绍数控车床编程的入门知识。

数控系统基本知识

Fanuc数控系统是一种常见的数控系统,它由操作面板、数控装置、伺服驱动器、电机等组成。数控系统的主要功能是控制机床的运动,实现加工过程中的各种操作。

编程语言

Fanuc数控系统支持G代码和M代码两种编程语言。G代码用于控制机床的运动,如G01表示直线插补运动,G02表示圆弧插补运动等;M代码用于控制机床的辅助功能,如M03表示主轴正转,M08表示冷却液开启等。

程序结构

数控车床编程的程序结构包括程序头、程序体和程序尾三部分。程序头主要包括程序号、O字头、程序名等信息;程序体是实现加工操作的主要部分;程序尾主要包括程序结束符M30等信息。

数控车床编程实例

下面我们以数控车床加工圆柱体为例,介绍数控车床编程的实例。

加工步骤

1.确定加工零件的尺寸和形状,选择合适的加工刀具和夹具。

2.设定数控系统的参数,包括机床坐标系、工件坐标系、刀具半径补偿等。

3.编写数控程序,包括程序头、程序体和程序尾三部分。程序体主要包括加工路径、切削参数等信息。

4.载入数控程序,进行加工操作。在加工过程中,数控系统会按照程序体中的指令控制机床的运动,实现加工操作。

5.完成加工后,检查零件尺寸和表面质量,如有问题及时调整。

数控程序示例

下面是加工圆柱体的数控程序示例:

O0001

N10G54G90S1000M03

N20T01M06

N30G00X50Z5

N40G01Z-20F0.2

N50G02X100Z-50R25

N60G01X150

N70G03X200Z-20R25

N80G01Z5

N90G00X250

N100M30

程序头中的O0001表示程序号,G54表示工件坐标系,G90表示绝对编程,S1000表示主轴转速,M03表示主轴正转。程序体中的N10表示程序开始标记,T01表示选择1号刀具,M06表示换刀。N20至N90表示加工路径,G00表示快速移动,G01表示直线插补,G02表示圆弧插补。N100表示程序结束标记,M30表示程序结束符。

数控车床编程精通

数控车床编程精通需要深入掌握数控系统的各种功能和编程技巧,能够熟练编写各种复杂的数控程序。下面我们以Fanuc数控系统为例,介绍数控车床编程的精通技巧。

高级编程语言

除了G代码和M代码,Fanuc数控系统还支持高级编程语言,如C语言、VisualBasic等。使用高级编程语言可以方便地实现复杂的数控加工操作,提高编程效率和程序可读性。

刀具半径补偿

刀具半径补偿是数控车床编程中常用的技巧之一,它可以解决刀具半径和工件轮廓不匹配的问题。在编写程序时,可以通过G41和G42指令实现刀具半径补偿,使刀具的实际轨迹与预期轨迹相符。

宏指令编程

宏指令是Fanuc数控系统中的一种高级编程技巧,它可以将一组复杂的指令封装成一个宏指令,并在程序中重复调用。宏指令可以大大简化程序编写的过程,提高程序的可读性和可维护性。

多轴联动

多轴联动是数控车床编程中的高级技巧之一,它可以实现多个轴的联动运动,实现复杂的加工操作。在编写程序时,可以通过G17、G18、G19指令选择不同的平面,通过G02、G03指令实现圆弧插补运动,实现多轴联动运动。

结尾

数控车床编程是数控加工的核心技术之一,掌握数控车床编程技术对于提高加工效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。本文从入门到精通,为大家介绍了数控车床编程的基本知识、实例和高级技巧,希望能够帮助大家掌握数控车床编程技术,提高工作效率和质量。

数控的知识(新手)

 一、学好数控编程技术需要具备以下几个基本条件:

  (1)具有基本的学习资质,即学员具备一定的学习能力和预备知识。

  (2)有条件接受良好的培训,包括选择好的培训机构和培训教材。

  (3)在实践中积累经验。

  二、学习数控编程技术,要求学员首先掌握一定的预备知识和技能,包括:

  (1)基本的几何知识(高中以上即可)和机械制图基础。

  (2)基础英语(高中以上即可)。

  (3)机械加工常识。

  (4)基本的三维造型技能。

  三、选择培训教材应考虑的因素包括:

  (1)教材的内容应适合于实际编程应用的要求,以目前广泛采用的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术为主要内容。在讲授软件操作、编程方法等实用技术的同时也应包含一定的基础知识,使读者知其然更知其所以然。

  (2)教材的结构。数控编程技术的学习是一个分阶段不断提高的过程,因此教材的内容应按不同的学习阶段进行合理的分配。同时,从应用角度对内容进行系统的归纳和分类,便于读者从整体上理解和记忆。

  四、数控编程的学习内容和学习过程基本可以归纳为3个阶段:

  第1阶段:基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

  第2阶段:数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

  第3阶段:数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

  五、学习方法与技巧

  同其他知识和技能的学习一样,掌握正确的学习方法对提高数控编程技术的学习效率和质量起着十分重要的作用。下面是几点建议:

  (1)集中精力打歼灭战,在一个较短的时间内集中完成一个学习目标,并及时加以应用,避免进行马拉松式的学习。

  (2)对软件功能进行合理的分类,这样不仅可提高记忆效率,而且有助于从整体上把握软件功能的应用。

  (3)从一开始就注重培养规范的操作习惯,培养严谨、细致的工作作风,这一点往往比单纯学习技术更为重要。

  (4)将平时所遇到的问题、失误和学习要点记录下来,这种积累的过程就是水平不断提高的过程。

  六、如何学习CAM

  交互式图形编程技术的学习(也就是我们常说的CAM编程的要点)可分三个方面:

  1、是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习,因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”,即80%的应用仅需要使用其20%的功能。

  2、是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。

  3、是重视加工工艺的经验积累,熟悉所使用的数控机床、刀具、加工材料的特性,以便使工艺参数设置更为合理。

  需要特别指出的是,实践经验是数控编程技术的重要组成部分,只能通过实际加工获得,这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合,但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。

  最后,如同学习其他技术一样,要做到“在战略上藐视敌人,在战术上重视敌人”,既要对完成学习目标树立坚定的信心,同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。

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